[实用新型]一种高炉炉壳错边快速调整系统

说明书

本实用新型公开了一种高炉炉壳错边快速调整系统，属于高炉工艺钢结构安装技术领域。本实用新型包括上带炉壳和下带炉壳，所述下带炉壳的内壁上安装有定位挡板，所述定位挡板沿下带炉壳周向至少设有8块，且所述定位挡板的高度高于下带炉壳的上端面；所述上带炉壳外壁设有千斤顶，所述千斤顶沿下炉壳周向等间隔至少设置有4个。通过在下带炉壳的内壁上设有定位挡板，同时在上带炉壳外壁设有千斤顶，千斤顶与定位挡板两者共同作用，对炉壳错边进行调整纠偏，其操作过程简单，方便，缩短炉壳错边找正的时间，有效提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及高炉工艺钢结构安装技术领域，更具体地说，涉及一种高炉炉壳错边快速调整系统。

背景技术

现有大型高炉炉壳均由中厚板卷制而成，炉壳在安装过程中，由于上、下带炉壳的弧度都存在偏差，导致炉壳在吊装就位后，需对上、下带炉壳的错边进行调整纠偏，使其错边量在规范允许偏差范围内，便于后续对炉壳进行安装，从而保证炉壳安装的质量。现有技术中，为了解决这一问题，采用在上、下壳体对接缝处焊接大角钢、再用楔子进行调整错边，但是整个操作过程繁琐，费时费力，工作效率较低，因此，需进一步改进。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中高炉炉壳错边调整费时费力的问题，提供了一种高炉炉壳错边快速调整系统；本实用新型通过在下带炉壳的内壁上设有定位挡板，同时在上带炉壳外壁设有千斤顶，千斤顶与定位挡板两者共同作用，对炉壳错边进行调整纠偏，其操作过程简单，方便，缩短炉壳错边找正的时间，有效提高工作效率。

2、技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种高炉炉壳错边快速调整系统，包括上带炉壳和下带炉壳，所述下带炉壳的内壁上安装有定位挡板，所述定位挡板沿下带炉壳周向至少设有8块，且所述定位挡板的高度高于下带炉壳的上端面；所述上带炉壳外壁设有千斤顶，所述千斤顶沿下炉壳周向等间隔至少设置有4个。

作为本实用新型的更进一步改进，所述定位挡板沿下带炉壳周向设有6块。

作为本实用新型的更进一步改进，所述定位挡板与下带炉壳相接触的一端面与下带炉壳的内壁相平行。

作为本实用新型的更进一步改进，所述千斤顶安装于支撑单元上，该支撑单元固定在下带炉壳的外壁上。

作为本实用新型的更进一步改进，所述支撑单元包括支撑板、安装板和支撑杆，其中，所述支撑板的一端与下带炉壳的外壁固定相连，所述安装板固定在支撑板的上表面上，所述千斤顶安装在安装板上，且千斤顶的一端与上带炉壳的外壁相接触；所述支撑杆的一端固定在下带炉壳的外壁上，支撑杆的另一端与支撑板的下表面相连。

作为本实用新型的更进一步改进，所述支撑单元还包括加强筋板，所述加强筋板安装在支撑板的上表面上，且该加强筋板与安装板固定相连。

作为本实用新型的更进一步改进，所述支撑板的上表面上还设有挡板，所述挡板设有2块，且2块挡板分别位于千斤顶的左右两侧。

作为本实用新型的更进一步改进，所述支撑杆为V形。

作为本实用新型的更进一步改进，所述支撑杆与支撑板之间设有多个支杆，且支杆、支撑板与支撑杆相互之间围成三角形。

作为本实用新型的更进一步改进，所述下带炉壳的外壁上还设有临时操作平台，该临时操作平台上设有跳板；所述临时操作平台通过平台支撑杆进行支撑。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：