[实用新型]一种新型炼油装置

说明书

本实用新型公开了一种新型炼油装置，包括乳化罐，所述乳化罐的输出口连通有压力油泵，所述的压力油泵输出口连通有第一反应器，且在该连通处的第一反应器内侧设置有喷油头Ⅰ，所述第一反应器从上到下依次内置有精制催化剂固定床、反应器气相段Ⅰ以及反应器液相段Ⅰ，所述反应器气相段Ⅰ内设置有气相电加热器Ⅰ，所述反应器液相段Ⅰ内设置有液相电加热器Ⅰ，所述第一反应器的下方设置有燃气加热炉Ⅰ，所述燃气加热炉Ⅰ上连通有吹风机Ⅰ，所述第一反应器上方的混合气体出口连通有分馏系统。本实用新型，整个装置非常简单，造价低操作容易，安全系数高，加工深度可根据生产产品自由控制。

技术领域

本实用新型涉及炼油设备技术领域，具体为一种新型炼油装置。

背景技术

原始的炼油装置，也就是现在称土炼油装置，其过程是把原料油在与空气隔绝的土炼油炉内加热使炉内的原料油的温度逐渐升高，按沸点由小到大的蒸馏出沸点不同的各种油品，为第一种炼油装置。

但是这种炼油装置产出率低，消耗大。

现在炼油装置，是把原料在管式加热炉的盘管内流动中快速加热，部分未气化的液体和已气化的混合气体送到筛型分馏塔中，进行分馏，而分馏塔的温度由下往上逐渐降低，而产品油较重质馏分，气体、液体多次交替转换，以达到符合产品要求的馏分，产品由上到下分离出气体和低、中、高馏分的产品油，剩余重质部分为渣油从底部抽出，为第二种炼油装置。

但是这种炼油装置复杂，造价高。

鉴于此，亟需设计一种新的炼油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型炼油装置，具备装置非常简单，造价低操作容易，安全系数高的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型炼油装置，包括乳化罐，所述乳化罐的输出口连通有压力油泵，所述压力油泵的输出口连通有第一反应器，且在该连通处的第一反应器内侧设置有喷油头Ⅰ。

所述第一反应器从上到下依次内置有精制催化剂固定床、反应器气相段Ⅰ以及反应器液相段Ⅰ，所述反应器气相段Ⅰ内设置有气相电加热器Ⅰ，所述反应器液相段Ⅰ内设置有液相电加热器Ⅰ，所述第一反应器的下方设置有燃气加热炉Ⅰ，所述燃气加热炉Ⅰ上连通有吹风机Ⅰ，所述第一反应器上方的混合气体出口连通有分馏系统。

所述第一反应器右侧的液体重质油出口连通有冷却器，所述冷却器的输出口连通有管道混合器，所述管道混合器的输入口连通有水雾化器，所述管道混合器的输出口连通有压力泵，所述压力泵的输出口连通有第二反应器，且在该连通处的第二反应器内侧设置有喷油头Ⅱ。

所述第二反应器从上到下依次内置有裂化催化剂固定床、反应器气相段Ⅱ以及反应器液相段Ⅱ，所述反应器气相段内Ⅱ设置有气相电加热器Ⅱ，所述反应器液相段Ⅱ内设置有液相电加热器Ⅱ，所述第二反应器的下方设置有燃气加热炉Ⅱ，所述燃气加热炉Ⅱ上连通有吹风机Ⅱ，所述第二反应器上方的混合气体出口与分馏系统连通，所述第二反应器下右侧设置有渣油出口。

优选的，所述第一反应器的上方固定有压力表Ⅰ，所述第二反应器的上方固定有压力表Ⅱ。

优选的，所述反应器气相段Ⅰ的右侧固定有气相电偶Ⅰ，所述反应器液相段Ⅰ的右侧固定有液相电偶Ⅰ。

优选的，所述反应器气相段Ⅱ的右侧固定有气相电偶Ⅱ，所述反应器液相段Ⅱ的右侧固定有液相电偶Ⅱ。

优选的，所述反应器液相段Ⅰ的前侧固定有反应器维修入人孔Ⅰ，所述反应器气相段Ⅰ的前侧固定有维修出气孔Ⅰ。

优选的，所述反应器液相段Ⅱ的前侧固定有反应器维修入人孔Ⅱ，所述反应器气相段Ⅱ的前侧固定有维修出气孔Ⅱ。