[实用新型]一种四通转向球体

说明书

本实用新型涉及一种四通转向球体，包括主体，所述主体内设有两个垂直交错的流质通道，所述流质通道贯穿主体，所述流质通道与主体之间设有空腔，所述空腔呈四分之一圆柱形，所述主体的上端设有安装槽，所述安装槽的槽壁下端设有凹槽，所述凹槽内设有紧固机构，所述紧固机构的一侧同凹槽固定连接，所述紧固机构包括弹簧和挡板，所述挡板位于凹槽开口处的外侧，所述弹簧的两端分别同凹槽和挡板固定连接，以提供一种空心结构、重量轻、减少加工材料浪费、结构简单，连接牢固的四通转向球体。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种四通转向球体。

背景技术

现如今，阀门已广泛应用于生产生活的各个领域中。阀门球体是阀门中的启闭件，尤其是在球阀中是不可或缺的启闭件。阀门经千百年来的发展，技术不断更新，各类阀门相继研发出世，阀门内部结构技术经近年来创新逐步成熟。然而，球体的结构似乎恒古不变，研发者们对球体研发似乎只注重于生产球体的工具设备或者表面粗糙度的提升上，忽视了球体本身结构的研究。

现有技术中，球体多采用实心的结构，实心结构本身质量较重，安装与球阀内对阀座的压力是长期的，因此容易造成损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种空心结构、重量轻、减少加工材料浪费、结构简单，连接牢固的四通转向球体。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种四通转向球体，包括主体，所述主体内设有两个垂直交错的流质通道，所述流质通道贯穿主体，所述流质通道与主体之间设有空腔，所述空腔呈四分之一圆柱形，所述主体的上端设有安装槽，所述安装槽的槽壁下端设有凹槽，所述凹槽内设有紧固机构，所述紧固机构的一侧同凹槽固定连接，所述紧固机构包括弹簧和挡板，所述挡板位于凹槽开口处的外侧，所述弹簧的两端分别同凹槽和挡板固定连接。

通过采用上述技术方案，所述主体内设有两个垂直交错的流质通道，所述流质通道贯穿主体，两个流质通道的设置形成了四个开口，便于球阀的使用，所述流质通道与主体之间设有空腔，所述空腔的设置能够减少对原料的浪费，有效降低材料成本，加工余量减小，废料产生减少，材料利用提高，减少对环境的危害，同时大大减轻了球体的重量，减轻压力提高了使用寿命，所述空腔呈四分之一圆柱形，所述主体的上端设有安装槽，所述安装槽呈矩形，便于阀杆的插入，同时能够让阀杆带动球体转动的时候不会打转，提高了阀杆对球体的控制，所述安装槽的槽壁下端设有凹槽，所述凹槽内设有紧固机构，当阀杆插入安装槽的时候，会对紧固机构进行挤压，将紧固机构压入凹槽，当阀杆安装完成后，所述紧固机构会由于弹力对阀杆的两侧进行挤压，便于对阀杆进行固定，所述紧固机构的一侧同凹槽固定连接，便于对紧固机构的固定，所述紧固机构包括弹簧和挡板，弹簧位于挡板和凹槽之间，便于起到复位的作用，所述挡板背离弹簧的一侧能够和阀杆抵触，提高了使用的效率，所述挡板位于凹槽开口处的外侧，因此对阀杆具有极佳的固定作用，大大提高了使用的效率，所述弹簧的两端分别同凹槽和挡板固定连接，当阀杆插入的时候会对挡板产生一个朝外的力，挡板对收缩，此时弹簧会被压缩，因此便于阀杆的装入。

本实用新型进一步设置为：所述空腔内设有加强筋，所述加强筋与空腔内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，所述加强筋的设置进一步的提高了空腔的抗压能力，提高了球体的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述空腔包括弧边部和直角部，所述加强筋的一侧孔直角部固定连接，另一端同弧边部中部固定连接。

通过采用上述技术方案，进一步的提高了使用的寿命，连接的强度、提高了球体的工作的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述直角部包括第一边部和第二边部，所述第一边部和第二边部相垂直，所述加强筋的一端同第一边部中部固定连接，另一端同第二边部中部固定连接。

通过采用上述技术方案，进一步的提高了使用的寿命。提高了球体工作的稳定性，提高了抗压的能力。