[实用新型]一种热流道阀针导套结构

说明书

本实用新型涉及热流道注塑技术领域，且公开了一种热流道阀针导套结构，包括阀针导套和分流板，所述分流板的左侧开设有进料流道，所述分流板的底部开设有出料流道，所述分流板的顶部开设有嵌合槽，所述嵌合槽的内底壁开设有通孔，所述嵌合槽的内底壁开设有限位槽，所述嵌合槽的内底壁开设有螺纹孔。该热流道阀针导套结构，通过隔热套套接在阀针导套的侧表面上，使得阀针导套不会受到太高的温度，从而避免了阀针导套因高温而使得内部的第一引导孔变大，减小了阀针导套与阀针之间的间隙，从而有效的防止熔融塑胶材料溢入阀针导套的第一引导孔内部，且螺栓通过密封垫将阀针导套与分流板固定安装，减小了螺栓与阀针导套之间产生的松动。

技术领域

本实用新型涉及热流道注塑技术领域，具体为一种热流道阀针导套结构。

背景技术

热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，热流道可分为开放式热流道和针阀式热流道，针阀式热流道节省材料，塑件表面美观，针阀式系统是通过采用阀针在阀针控制装置的作用下，在预定的时刻以机械运动的方式来打开或关闭浇口。

阀针做为针阀式热流道的重要组件，阀针沿着阀针导套内壁做轴向运动，而阀针导套则对阀针起到了导向作用，然而阀针在阀针导套的内部往返运动时，阀针导套因受热而使得阀针导套与阀针之间的间隙变大，从而使得熔融塑胶材料可能会进入阀针导套内部，从而使得阀针导套发生变形，进而影响工作效率，且因为阀针长时间的往返工作会对阀针导套产生摩擦，从而使得阀针导套与阀针之间的间隙变大，因此需要对阀针导套进行更换。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热流道阀针导套结构，具备隔热效果好，便于拆卸更换等优点，解决了阀针导套受热会发生膨胀，导致阀针导套与阀针的间隙变大，以及阀针导套需要进行拆卸更换的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热流道阀针导套结构，包括阀针导套和分流板，所述分流板的左侧开设有进料流道，所述分流板的底部开设有出料流道，所述分流板的顶部开设有嵌合槽，所述嵌合槽的内底壁开设有通孔，所述嵌合槽的内底壁开设有限位槽，所述嵌合槽的内底壁开设有螺纹孔，所述阀针导套的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽的内底壁开设有第一引导孔，所述圆形槽的内底壁开设有连接孔，所述圆形槽的内部活动连接有密封垫，所述密封垫的顶部开设有安装孔，所述阀针导套的侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有梯形块，所述梯形块的一侧固定连接有压缩弹簧，所述阀针导套侧表面的底壁活动套接有隔热套，所述隔热套的底部开设有第二引导孔，所述隔热套的底部固定连接有限位块，所述隔热套的内侧壁开设有L形滑槽，所述隔热套的内侧壁开设有卡槽，所述第一引导孔的内部活动连接有阀针。

优选的，所述阀针导套与嵌合槽相互适配。

优选的，所述限位槽与限位块相互适配。

优选的，所述压缩弹簧远离梯形块的一端与凹槽一侧的内壁固定连接。

优选的，所述L形滑槽的底部与卡槽相互连通，所述卡槽靠近L形滑槽一侧的内壁设置为斜面，所述梯形块远离压缩弹簧的一端与卡槽卡接。

优选的，所述通孔、第一引导孔和第二引动孔相互连通，所述密封垫的顶部开设有槽孔。

优选的，所述螺纹孔、连接孔和安装孔相互连通，所述阀针导套和密封垫均通过螺栓与分流板固定安装。

优选的，所述进料流道和出料流道均与通孔连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热流道阀针导套结构，具备以下有益效果：