[实用新型]一种大炮射水管机加工用去毛刺装置有效
申请号: | 202020425041.6 | 申请日: | 2020-03-30 |
公开(公告)号: | CN211940196U | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 王志军;李显峰 | 申请(专利权)人: | 沈阳博诚远机械制造有限公司 |
主分类号: | B24B9/00 | 分类号: | B24B9/00;B24B41/06;B24B41/00 |
代理公司: | 六安市新图匠心专利代理事务所(普通合伙) 34139 | 代理人: | 陈斌 |
地址: | 110146 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大炮 水管 工用 毛刺 装置 | ||
本实用新型涉及射水管机技术领域,尤其涉及一种大炮射水管机加工用去毛刺装置,包括竖向设置的固定板,固定板的板面自下至上依次设置有若干个等间隔排布的转盘,转盘的盘面上设置有安装板,安装板为圆板,安装板上设置有周向分布的卡柱,卡柱的内侧设置有活动板,活动板远离安装板的板面设置有拉环,卡柱的外侧套有管体,本实用新型解决了大炮射水管机配件管材去毛刺过程工作效率较低的问题,通过本去毛刺装置,可以一次性对多个管件同时进行打磨去毛刺的处理工艺,其工作效率明显提升,另外,不需要人工抓持工件进行打磨,工件可持续转动,其打磨成型的效果更好,对产品的加工工艺起到了明显的优化。
技术领域
本实用新型涉及射水管机技术领域,尤其涉及一种大炮射水管机加工用去毛刺装置。
背景技术
大炮射水管机在实际生产环节,往往需要对其配件管材进行外部打磨去毛刺,传统的去毛刺过程都是人工手执打磨板进行去毛刺,这样的工作形式下,工件是逐一打磨的,需要花费较多的时间,工作效率较低,为此,我们提出一种大炮射水管机加工用去毛刺装置,对现有的产品工艺进行优化。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的大炮射水管机配件管材去毛刺过程工作效率较低的缺点,而提出的一种大炮射水管机加工用去毛刺装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大炮射水管机加工用去毛刺装置,包括竖向设置的固定板,固定板的板面自下至上依次设置有若干个等间隔排布的转盘,转盘的盘面上设置有安装板,安装板为圆板,安装板上设置有周向分布的卡柱,卡柱的数量为三组,卡柱的内侧设置有活动板,活动板远离安装板的板面设置有拉环,卡柱的内侧面铰接有连接杆,连接杆远离卡柱的端部铰接在活动板上,卡柱的外侧套有管体。
优选的,所述固定板的板面上自下至上依次设置有若干个相同的旋转电机,旋转电机与转盘位于固定板相异的两侧。
优选的,所述旋转电机的数量与转盘的数量相同且一一对应设置,旋转电机的输出端引出的转轴贯穿固定板并延伸至固定板的另一端,转轴的端部通过轴承部件转动安装在转盘的中心。
优选的,所述卡柱的一端通过转轴转动安装在所述安装板上。
优选的,所述活动板为圆板,活动板的板面上开设出周向分布的长直的缺口,缺口内用于容纳连接杆。
优选的,所述卡柱的外侧臂向外凸起并引出凸块,凸块呈楔块状,并且凸起部分与管体的内壁相触。
优选的,还包括直杆,直杆穿过所述管体的内部并朝向活动板延伸,直杆朝向活动板的端部设置有与所述拉环相对应的拉钩。
本实用新型的有益效果是:通过本方案提出的去毛刺装置,解决了大炮射水管机配件管材去毛刺过程工作效率较低的问题,通过本去毛刺装置,可以一次性对多个管件同时进行打磨去毛刺的处理工艺,其工作效率明显提升,另外,不需要人工抓持工件进行打磨,工件可持续转动,其打磨成型的效果更好,对产品的加工工艺起到了明显的优化。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大炮射水管机加工用去毛刺装置的整体主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种大炮射水管机加工用去毛刺装置的安装板左视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种大炮射水管机加工用去毛刺装置的活动板主视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种大炮射水管机加工用去毛刺装置的直杆结构示意图。
图中:1固定板、2转盘、3安装板、4旋转电机、5卡柱、6活动板、7连接杆、8管体、9直杆、10拉环、11凸块、12缺口、13拉钩。
具体实施方式
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