[实用新型]一种用于压铸机的立式喷雾机构

说明书

本实用新型公开了一种用于压铸机的立式喷雾机构，属于喷雾机领域，用于压铸机的立式喷雾机构包括喷枪组件、升降组件、基座以及喷头支架，喷枪组件包括两个喷枪头，升降组件的动力输出端穿过基座与喷头支架的一端固定连接，喷头支架的另一端与两个喷枪头固定连接，升降组件可通过喷头支架带动两个喷枪头同步作往复升降运动，以实现均匀喷料。本实用新型公开的用于压铸机的立式喷雾机构，采用两个喷枪头的多点喷雾机构，配合升降组件实现自由升降运动，可实现多角度大范围喷料，保证喷料更均匀，便于适配形状不规则的异形工件，防止出现喷涂不均以及因脱模剂喷涂不均导致脱模困难的问题，进而提高工件的良品率。

技术领域

本实用新型涉及喷雾机领域，尤其涉及一种用于压铸机的立式喷雾机构。

背景技术

压铸加工时，首先在开模状态下，需要对模腔表面喷上脱模剂，以保证压铸后产品的良好脱模。已有喷脱模剂包括人工喷雾和喷雾机喷雾，人工喷雾存在着操作麻烦，喷洒液成雨点状，原料浪费大，而且不均匀等缺点，所以现有的压铸加工大多使用喷雾机喷雾。

现有的喷雾机通常采用单一喷枪配合机械连杆的结构，把喷枪伸进模腔内进行喷雾，使得喷枪只能对工件实现单点雾化喷料，容易造成喷涂面窄、喷涂不均等问题，进而造成脱模困难，降低工件良品率，尤其对于形状不规则的异形工件而言，更容易出现上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种用于压铸机的立式喷雾机构，采用两个喷枪头的多点喷雾机构，配合升降组件实现自由升降运动，可实现多角度大范围喷料，保证喷料更均匀，便于适配形状不规则的异形工件，防止出现喷涂不均以及因脱模剂喷涂不均导致脱模困难的问题，进而提高工件的良品率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于压铸机的立式喷雾机构，包括用以喷涂工件的喷枪组件，用于压铸机的立式喷雾机构还包括升降组件、基座以及喷头支架，喷枪组件包括两个喷枪头，升降组件的动力输出端穿过基座与喷头支架的一端固定连接，喷头支架的另一端与两个喷枪头固定连接，升降组件可通过喷头支架带动两个喷枪头同步作往复升降运动，以实现均匀喷料。

本实用新型优选地技术方案在于，升降组件包括伸缩气缸组以及限位杆组，伸缩气缸组的动力输出端穿过基座与喷头支架的一端固定连接，限位杆组的一端穿过基座与喷头支架的一端固定连接，限位杆组用以限制伸缩气缸组的升降位移行程。

本实用新型优选地技术方案在于，限位杆组包括导杆、限位块以及限位座，导杆的一端与限位块固定连接，导杆的另一端穿过基座与喷头支架的一端固定连接，伸缩气缸组可带动导杆在限位座内作往复滑动。

本实用新型优选地技术方案在于，喷枪组件还包括两条输料管以及料缸，喷枪头通过输料管与料缸相连通，以运输喷料。

本实用新型优选地技术方案在于，用于压铸机的立式喷雾机构还包括喷枪支架组，基座通过喷枪支架组与料缸固定连接。

本实用新型优选地技术方案在于，喷枪支架组包括支架杆、调节座以及紧定螺栓组，调节座通过紧定螺栓组卡接在支架杆的外圆面上，料缸固定在调节座上，支架杆与基座固定连接。

本实用新型优选地技术方案在于，调节座上开设有用以卡接支架杆的异形槽，异形槽由圆孔以及方槽相构成，紧定螺栓组的一端穿过调节座的侧壁与方槽螺纹连接。

本实用新型优选地技术方案在于，喷头支架包括两个喷头支杆以及连接架，升降组件的动力输出端通过连接架与喷头支杆的一端固定连接，喷头支杆的另一端与喷枪头固定连接。

本实用新型的有益效果为：