[实用新型]一种模具二次抽芯装置

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种模具二次抽芯装置，包括第一滑块、第二滑块斜导柱、楔紧块以及两组插杆，第一滑块中部倾斜开设有与斜导柱配合的斜导孔，第二滑块左右对称开设有与插杆插接配合的第二插孔，第一滑块左右对称开设有与插杆插接配合的第一插孔，第一插孔前半部内壁均开设有L型滑槽；本实用新型结构简单，通过转动斜导柱，使得第二卡块卡入扇形卡槽内，实现斜导柱固定在第一滑块上，避免在合模状态下，出现斜导柱从第一滑块的滑落，减少对抽芯效果的影响；通过第一卡块与L型滑槽的配合，实现先上下插接第一滑块与第二滑块，再将插杆插接在第一滑块与第二滑块之间，从而便于第一滑块与第二滑块进行合模。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种模具二次抽芯装置。

背景技术

目前，在注塑模具外抽芯中一般采用机动或者液压抽芯机构，一次抽芯完成脱模。当滑块镶件和产品的接触部位面积大时，若采用一次强制抽芯会在产品上产生拉花，甚至拉破，使得产品质量受损，废品率增加。

中国专利号“201520267168.9”的一种注塑模具二次抽芯机构，包括斜导柱、楔紧块、导滑槽压板和第一滑块，第一滑块上设有与斜导柱相配合的斜导孔，斜导柱贯穿斜导孔，它还包括第二滑块，第一滑块的前端设有插头，第二滑块上设有与插头相配合的插孔，第一滑块通过插头与插孔的配合插装在第二滑块上，第二滑块上与第一滑块的同侧也设有导滑槽，合模状态下第二滑块的后端面和第一滑块的前端面相贴合，开模状态下第二滑块的后端面和第一滑块的前端面留有间距。该装置结构简单，设计合理，能有效解决抽芯易拉伤或拉破问题，具有较高的实用性和明显的经济效益。

但是实现应用过程中上述装置还存在以下缺陷和不足：

在合模状态下，容易出现斜导柱从第一滑块的滑落而下，使得在滑落过程中，使得第一滑块与第二滑块出现松动，进而影响抽芯效果，同时插头的设置，不便于将第一滑块与第二滑块进行合模。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种模具二次抽芯装置，能够有效地解决现有技术的容易出现斜导柱从第一滑块的滑落而下，使得在滑落过程中，使得第一滑块与第二滑块出现松动，进而影响抽芯效果，同时插头的设置，不便于将第一滑块与第二滑块进行合模的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种模具二次抽芯装置，包括第一滑块、第二滑块斜导柱、楔紧块以及两组插杆，第一滑块中部倾斜开设有与斜导柱配合的斜导孔，第二滑块左右对称开设有与插杆插接配合的第二插孔，所述第一滑块左右对称开设有与插杆插接配合的第一插孔，第一插孔前半部内壁均开设有L型滑槽，所述插杆后端穿过并穿出第一插孔，且第一插孔后部圆周侧壁设置有与L型卡槽配合的第一卡块，所述第一滑块上侧中部开设有扇形卡槽，扇形卡槽的轴线与斜导孔的轴线相重合，且扇形卡槽的径向垂直于斜导孔的轴线，所述斜导柱底端穿过并穿出斜导孔，且斜导孔斜导柱上部圆周侧壁设置有与扇形卡槽卡接配合的第二卡块，所述楔紧块前侧倾斜面左右对称开设有与插杆后端插接配合的插杆槽。

更进一步地，所述第一滑块前侧左右对称开设有插槽，所述第二滑块后侧左右对称设置有与插槽插接配合的插块，通过插槽与插槽的配合，实现第一滑块可与第二滑块插接连接。

更进一步地，所述第二插孔圆周内侧壁并沿其轴线方向开设有与第一卡块滑动配合的滑槽，所述插杆前端穿过并穿出第二插孔，从而插杆可从第二插孔前端插入并进入第一插孔。

更进一步地，所述L型滑槽包括长卡槽和与长卡槽垂直的短卡槽，短卡槽均垂直向下，通过短卡槽均垂直向下，使得第一卡块在重力作用下，第一卡块可保持垂直向下的状态，从而提高第一卡块卡接在短卡槽内的稳定性。

更进一步地，所述第一滑块后侧设置有与楔紧块配合的倾斜面，从而使得楔紧块可垂直向上移动，并实现与第一滑块脱离。