[实用新型]一种连续生产的红油设备装置

说明书

本实用新型公开了一种连续生产的红油设备装置，属于食品加工设备技术领域，包括加热锅、炸炒锅和储油罐；其特征在于：冷油储罐通过管道依次与换热器Ⅱ、热油储罐、换热器Ⅰ和加热锅相连，加热锅通过管道与出香锅、换热器Ⅰ、出辣锅、换热器Ⅱ和出色锅相连；滤网的斜壁和底板上开设有均匀的滤油孔，底板上均匀设置有凸台，凸台开设有连通底板外侧的滤油孔；本实用新型的有益效果是：滤网能够短时间内将高温油与辣椒分离，避免了长时间接触高温油导致焦黑的问题；结合利用换热结构，实现了红油的连续生产；滤网的滤油孔设置在斜壁上，增加了滤液的面积，提高了分离效率；同时斜面结构和底板上均匀设置有凸台结构，能够避免杂质堵塞滤油孔。

技术领域：

本实用新型属于食品加工设备技术领域，更具体地涉及一种连续生产的红油设备装置。

背景技术：

因餐饮工业化需求，目前餐饮使用红油量增加，，一锅油炼制一次红油，分为不同的油温，需要分阶段降温炼制辣椒，但是油温降低过程较慢，且耽误生产时间，油温及油量不好控制，生产效率不高，红油品质不好控制，容易出现红油品质波动。

这主要是由于红油的品质和油温、处理时间以及比例有着密切的关系；按照传统的加工工艺为了满足快速降油温的要求，最常用的手段就是将冷油加进去，这样能够瞬间降温的要求，避免了处理时间导致辣椒焦化的问题；

但是由于外界环境的因素，导致加油量有所不同，从而又会影响后续工序因添加比例波动导致对红油的品质的影响。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续生产的红油设备装置；

解决的第一个技术问题是：分阶段降温炼制辣椒，但是油温降低过程较慢，且耽误生产时间，油温及油量不好控制，生产效率不高，红油品质不好控制，容易出现红油品质波动的问题。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的连续生产的红油设备装置，包括加热锅、炸炒锅和储油罐；其特征在于：所述炸炒锅包括出香锅、出辣锅和出色锅，所述储油罐包括冷油储罐和热油储罐，

所述加热锅通过管道与出香锅相连，出香锅的底部通过油泵设置换热器Ⅰ，换热器Ⅰ通过管道与出辣锅相连，出辣锅的底部通过油泵设置换热器Ⅱ，换热器Ⅱ通过管道与出色锅相连，

所述冷油储罐通过管道依次与换热器Ⅱ的换热腔、热油储罐、换热器Ⅰ的换热腔和加热锅相连；

所述出香锅、出辣锅和出色锅内设置有承装辣椒的滤网，出香锅、出辣锅和出色锅的上方设置有拉拽滤网的行车。

进一步地，所述的出香锅的底部通过油泵与换热器Ⅰ的换热管相连。

进一步地，所述出辣锅的底部通过油泵与换热器Ⅱ的换热管相连。

进一步地，所述滤网的横截面设置成倒梯形，滤网由底板、三个竖直壁和斜壁围合而成，斜壁的上端通过铰接的方式与竖直壁相连，斜壁的下端通过销轴与底板固定。

进一步地，所述斜壁和底板上开设有均匀的滤油孔。

进一步地，所述底板上均匀设置有凸台，凸台开设有连通底板外侧的滤油孔。

本实用新型的有益效果是：

本装置巧妙的设置滤网，能够短时间内将高温油与辣椒分离，避免了长时间接触高温油导致焦黑的问题，规避了常规地利用添加冷油的手段导致比例无法控制的问题；上述结构结合利用换热结构，实现了红油的连续生产，并节省了大量的能耗；

本装置巧妙的设置滤网的滤油孔设置在斜壁上，增加了滤液的面积，提高了分离效率；同时斜面结构和底板上均匀设置有凸台结构，能够避免杂质堵塞滤油孔。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；