[实用新型]一种液态脱硫剂在线评价试验装置

说明书

本实用新型涉及一种液态脱硫剂在线评价试验装置，包括：脱硫剂供应组件；含硫气体供应组件；脱硫剂反应容器，与所述脱硫剂供应组件和所述含硫气体供应组件连接，以接入含硫气体和脱硫剂并供含硫气体和脱硫剂进行反应；取样组件，包括与所述脱硫剂反应容器连接以获取其输出的气态样品的取样护罩；检测机构，可置于所述取样护罩中检测取样组件取出的气态样品并获取所述气态样品中含硫气体的含量。该液态脱硫剂在线评价试验装置具有原理简单、操作简单、成本低的优点，同时能在现场完成脱硫剂性能评价试验，减少送样导致的误差，也便于在日常生产过程中准确的进行注入浓度的评价，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及脱硫技术，更具体地说，涉及一种液态脱硫剂在线评价试验装置。

背景技术

在天然气开采过程中往往伴有含硫气体产生，比如硫化氢产出，硫化氢是一种剧毒气体，对人体伤害极大，当硫化氢浓度达到100ppm时，人员接触4小时以上可能导致死亡，且浓度越高其危险性越高。另外，硫化氢也是一种酸性气体，对设备有着严重的腐蚀性，为此在天然气开采过程中需要对产出的硫化氢进行脱除。

其中，针对低含硫天然气田的海上开采过程，综合考虑海上平台经济因素和现场占地空间及设备重量限制条件后，采用在输送管线上直接注入液体脱硫剂的方法进行脱硫为常用手段。液体脱硫剂的性能、注入浓度、PH值、反应温度、反应时间、注入速率等对脱除率有着重要影响。

由于在低含硫天然气中液态脱硫剂的效果不易评价，如何针对特定的流体性质选择最佳的脱硫剂是一大难题。目前，企业为了选择出最佳的脱硫剂同时制定最佳的注入浓度，一般委托药剂服务单位模拟现场工况条件，依靠模拟试验室进行分析。气田开采过程中，地层产出的油气水组分非常复杂且并非一成不变，一次性的模拟试验难以判断气田开采动态过程中药剂的选择及注入浓度，需要定期的进行委托药剂服务单位进行药剂调整，这势必严重增加了成本的投入，此外，目前并没有针对液体脱硫剂的评价试验装置，药剂服务单位在进行评价时也多采用塑料桶装入一定量的药剂和油水混合物后再通入天然气进行简单的评价，评价时的工况与实际工况相差甚远，评价出的结果准确性不足，需要在液态脱硫剂在线评价试验装置中再次进行调试，极大的增加了现场工作量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种可直接应用的液态脱硫剂在线评价试验装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种液态脱硫剂在线评价试验装置，包括：

脱硫剂供应组件；

含硫气体供应组件；

脱硫剂反应容器，与所述脱硫剂供应组件和所述含硫气体供应组件连接，以接入含硫气体和脱硫剂并供含硫气体和脱硫剂进行反应；

取样组件，包括与所述脱硫剂反应容器连接以获取其输出的气态样品的取样护罩；

检测机构，可置于所述取样护罩中检测取样组件取出的气态样品并获取所述气态样品中含硫气体的含量。

优选地，所述液态脱硫剂在线评价试验装置还包括与所述脱硫剂反应容器连接的输入管道；

所述脱硫剂供应组件包括设置在所述输入管道上以泵入脱硫剂的微量泵、以及与所述微量泵连接以脱硫剂输送管道。

优选地，所述脱硫剂反应容器包括容器本体、入口管线以及网状的捕集器；

所述容器本体内侧形成容置腔，所述容器本体下部设有接入含硫气体和脱硫剂的入口，所述容器本体上部设有供气体输出的出口；所述出口与所述取样组件连接；

所述入口管线设置于所述容器本体的所述入口，并与所述输入管道连接；

所述网状的捕集器设置在所述容器本体的所述出口。

优选地，所述取样护罩的底部开设有开口；