[实用新型]镜片注胶机

说明书

本实用新型提供一种镜片注胶机，包括设置在机架上的撕合胶带装置、注胶装置以及上料装置、注胶抹平装置、下料装置。本实用新型可以模拟工人手工注胶动作，生产效率稳定，且避免了工人长期待在具有挥发性胶水的生产环境中，有益于降低对工人健康的不利影响。采用注胶速度控制机构替代电磁阀，制造成本较低可以模拟工人手工操作，完成撕开和贴合胶带的动作，生产效率稳定，且避免了工人长期待在具有挥发性胶水的生产环境中，有益于降低对工人健康的不利影响。

技术领域

本实用新型涉及眼镜镜片生产技术领域，具体涉及一种能够向镜片模具的注入胶水的设备。

背景技术

在进行镜片生产过程中，通常采用向镜片模具中注胶、烘干定型、脱模的制备工序。请参图1所示，镜片模具2包括两块平行间隔设置的模板21，并在两块模板21的外周缠绕有胶带，两块模板21以及胶带共同构成一个与镜片形状相同的型腔。为方便注胶，胶带缠绕的衔接处留有抽头22，进行注胶时手持抽头22将胶带撕开一段，以露出顶部用于向型腔中注胶的注胶口，注胶完毕后重新将胶带贴合，封闭型腔。

通常注胶的动作是由工人手工完成，缺点在于，生产效率不稳定，且用于镜片生产的胶水具有挥发性，工人长期在该生产环境中会对健康造成不利影响。

理想的注胶过程是，先以缓慢的加速度注胶，避免胶水注入速度快速变大冲击在镜片模具2底部内壁上产生气泡，然后以较大的加速度注胶，迅速提高注胶速度，保证注胶效率，最后在注胶快完成时迅速减小注胶速度防止胶水溢出。

现有技术中的注胶装置，大多只能控制阀门的通断，注胶速度恒定，容易产生气泡且容易发生溢胶，少数能够控制注胶速度的注胶装置是通过工控系统控制电磁阀开度实现，缺点在于，制造成本相对较高，同时，通过工控系统控制电磁阀开度模拟上述理想注胶过程，由于电磁阀的行程区间很小，不利于工控系统实现分区控制，工控系统的控制难度非常高。

进一步的申请人研究发现，通常撕开和贴合胶带的动作是由工人手工完成，缺点在于，生产效率不稳定，且用于镜片生产的胶水具有挥发性，工人长期在该生产环境中会对健康造成不利影响。

少数能够实现自动化撕胶带的装置是通过直线拉拽的方式撕开胶带(例如，申请号为：CN201810376158.7的中国专利申请)，具体的，通过夹爪夹住抽头22，夹爪直线移动拉拽胶带撕开，直线拉拽的缺点在于，夹爪移动拉拽胶带抽头22的方向不能适应胶带贴附的弧度改变，胶带在撕开过程中受力方向一直在变化，导致胶带张力很难均匀控制在合适范围内，容易因过度拉拽导致胶带产生不可逆的变形，注胶后无法重新贴合，在回贴时也容易因胶带受到拉力过小不能张紧，导致贴合时局部产生凸起鼓包(不服帖)。

进一步的申请人还欲提供机械机构，能够将自动实现镜片模具的上料或者下料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜片注胶机，其目的是，提供一种能够自动实现对镜片模具注入胶水以及自动撕开或者贴合胶带，进一步的实现镜片模具的上料或者下料。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种镜片注胶机，其包括：

架体；

所述的架体上设置有，

撕合胶带装置，用于将密封镜片模具的胶带的抽头部分撕开或者贴合；

注胶装置，用于向镜片模具内注入胶水；以及

周转装置，用于夹持镜片模具并带动镜片模具移动至撕合胶带装置和/或注胶装置位置。

进一步的，所述的架体上还设置有上料装置用于夹取镜片模具并移送至周转装置，和/或下料装置用于转移镜片模具，和/或抹平装置用于将溢出于镜片模具周向边缘的胶水抹平。