[实用新型]一种热碱液塔用分布器结构

说明书

本实用新型公开了一种热碱液塔用分布器结构，包括进液管、筒体和导流圈，筒体设置有小开口向下的喇叭状结构的连接圈，在连接圈上方的筒体内由下至上设置有均为倒圆台型结构的分流台二和分流台一，分流台二的底端开口与连接圈的中心孔固定连接，环绕分流台二和分流台一的顶部侧壁均设置有小开口向上的喇叭状结构的挡环；在分流台一的顶部还设置有锥形分液斗，锥形分液斗与分流台一的顶部听过固定杆固定，进液管穿插过塔体并穿过筒体的一侧侧壁且末端竖直向下设置延伸至锥形分液斗的上方；导流圈设置在筒体的底端。本实用新型有效的提高了分布器的利用率，并能有效的防止碱液与分布器下方一定高度内的塔壁接触。

技术领域

本实用新型涉及一种热碱液塔用分布器结构，属于分布器技术领域。

背景技术

塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一，按塔的内部结构分为板式塔和填料塔两大类。在填料塔中，填料本身的高性能固然重要，但与之匹配的塔内件，尤其是液体分布器是至关重要的。越是高效填料，越是需要高性能的气液分布装置。其中的槽盘式分布器具有集液、布液及分气三种作用，结构紧凑，操作弹性高，但现有的槽盘式分布器的空间利用率低，浪费成本。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种热碱液塔用分布器结构，有效的提高了分布器的利用率。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种热碱液塔用分布器结构，包括进液管、筒体和导流圈，筒体设置有小开口向下的喇叭状结构的连接圈，且连接圈的顶部侧壁与筒体固定连接，在连接圈上方的筒体内由下至上设置有均为倒圆台型结构的分流台二和分流台一，分流台二以及分流台一的底端均为开口状态，且分流台二的顶部直径大于分流台一的顶部直径，分流台二的底端开口与连接圈的中心孔固定连接，分流台二的顶部开设有与分流台一的底端开口连通的通孔，环绕分流台二和分流台一的顶部侧壁均设置有小开口向上的喇叭状结构的挡环，挡环的小开口与分流台二、分流台一的顶部侧壁固定连接；在分流台一的顶部还设置有锥形分液斗，锥形分液斗与分流台一的顶部听过固定杆固定，进液管穿插过塔体并穿过筒体的一侧侧壁且末端竖直向下设置延伸至锥形分液斗的上方，锥形分液斗的直径小于分流台一的顶部直径，连接圈、分流台二、分流台一以及锥形分液斗上均开设有若干个孔目；导流圈设置在筒体的底端，导流圈的中部向内收缩形成内缩结构。

优选的是，环绕筒体的顶部以及导流圈的顶部和顶部均设置有用于与塔壁连接的固定环。

进一步的优选，分流台二的顶部中心向内凹陷形成喇叭状结构。

进一步的优选，在连接圈下方的筒体内还设置有填料层，填料层为双层网板结构，在双层网板之间填充有填料。

进一步的优选，在填料层的顶部网板顶部还设置有若干升气帽。

进一步的优选，筒体的顶部高度高于锥形分液斗的顶部高度。

本实用新型的有益效果在于：

采用由上至下设置的锥形分液斗、分流台一、分流台二以及连接圈将碱液有效的分布至分布器上，提高了对碱液的分布效果进而提高了分布器的利用率；导流圈的中部向内收缩形成内缩结构有效的防止碱液与分布器下方一定高度内的塔壁直接接触，降低了碱液对塔壁的腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1、进液管，2、筒体，3、连接圈，4、分流台二，5、分流台一，6、挡环，7、锥形分液斗，8、导流圈，9、固定环，10、填料层，11、升气帽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。