[实用新型]旋切模具

说明书

本实用新型涉及一种旋切模具，包括上模座、内限位、上模刀、上模定位、导向块、下模座、下模固定板、下模定位、下模刀、导柱、导套和弹簧，所述上模座对称设有内限位，所述内限位之间设有上模刀，所述上模刀下设有所述上模定位，所述导向块位于所述上模座的中间位置，且一端穿过所述上模刀与所述上模定位连接，所述上模定位下端与所述下模定位接触，所述下模定位两侧设有下模固定板，所述下模固定板下侧与所述下模座连接，在所述下模定位与所述下模座交界处设有导柱和导套。该实用新型的旋切模具实现了对待加工产品的一次性加工成型，避免了待加工产品的多次多工，减少了制备工序，大大减小了产品制备过程中的误差积累，保证了产品的质量，增加了产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种旋切模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现时，模具成型冲切产品时，需要多次冲压成型，每次冲压都存在误差，多吃冲压之后误差变大，易造成产品不合格，也严重影响了生产效率。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种旋切模具，该旋切模具实现了对待加工产品的一次性加工成型，节省了大量的工序，同时还减少了制备工序，缩短了制备周期。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供了一种旋切模具，包括上模座、内限位、上模刀、上模定位、导向块、下模座、下模固定板、下模定位、下模刀、导柱、导套和弹簧，所述上模座对称设有内限位，所述内限位用于限制所述上模座和所述下模刀之间的距离，所述内限位之间设有上模刀，所述上模刀下设有所述上模定位，所述上模刀用于配合所述下模刀切割产品，所述上模定位用于固定所述待加工产品，所述导向块位于所述上模座的中间位置，且一端穿过所述上模刀与所述上模定位连接，所述导向块用于限制所述上模座的运动方向，所述上模定位下端与所述下模定位接触，进而对待加工产品的进行加工成型，所述下模定位两侧设有下模固定板，所述下模固定板用于固定所述下模定位，所述下模固定板下侧与所述下模座连接，在所述下模定位与所述下模座交界处设有导柱和导套，所述下模定位沿着所述导柱上下运动，所述导套用于限制所述导柱的运动方向，所述下模定位剖面一侧高，然后逐渐变低，然后高度保持不变，所述上模定位形状与所述下模定位形状匹配，用于加工成特定形状的产品。

优选地，所述导套位于所述下模座内，所述导柱与所述下模定位连接，且所述导柱伸入所述导套内。

优选地，所述弹簧位于所述下模定位与所述下模座的交界处，所述弹簧用于缓冲合模时上模定位和下模定位之间的压力。

优选地，所述下模定位与所述下模固定板间隙配合。

优选地，所述弹簧有两个，使所述下模定位能沿着导柱方向移动，防止所述下模定位受力不均匀，造成导柱卡在导套内，影响开模。

该模具工作时，上模座带动上模定位靠近下模定位，上模刀配合下模刀切割待加工产品，下模定位在合模时，导柱沿导套运动，直到合模过程结束，开模式，上模定位和下模定位分离，在弹簧的作用下，下模定位复位，之后上模定位和下模定位完全分离，开模过程完成。