[实用新型]一种等离子体炉烟气密封连接装置及等离子体熔融炉

说明书

本实用新型提供了一种等离子体炉烟气密封连接装置及等离子体熔融炉，涉及等离子体处理危废应用设备技术领域，解决了现有技术中炉体与下游系统无法保证高温烟气密闭输送的技术问题，该装置包括出口管、密封件和出口连接管；出口管的排入端用于连接等离子体熔融炉的烟气出口，出口管的排出段与出口连接管的排入段活动插配并形成环空，插配的出口管的排出段与出口连接管的排入段能相对回转；出口连接管的排出端用于连接下游系统；密封件填充所述环空，完成密封。该熔融炉包括炉体和该装置。本实用新型与现有技术相比，可以在等离子体翻转过程中，将高温烟气无泄漏送至下游的烟气处理系统，避免高温烟气泄漏造成的环境问题，具有环保的优点。

技术领域

本实用新型涉及等离子体处理危废应用设备技术领域，具体的说，是一种等离子体炉烟气密封连接装置及等离子体熔融炉。

背景技术

等离子体科学与工程是涉及放电物理、能源工程学等领域的一门交叉学科，在20世纪80年等离子体处理环境污染物技术成为国内外究的热点领城之。与其他污染治理技术相比，等离子体技术具有效率高、无害化处理最彻底、适用范围广等特点，是发达国家公认处理废物最好的前沿技术。在我国，随着国家对环保日益重视和广大民众对环保的呼声日益增强，我国在应用研究方面在近几年逐步兴起，已有一批单位开始研发等离子体处理废物技术，并逐渐开始商业化应用。

在等离子体炉处理危险废物过程中，将会产生一些高温烟气，烟气温度约有1000℃，且烟气中含有一些有害物质，需要进行进一步处理，达到国家规定排放标准后才能排放，目前的烟气处理技术较为成熟。

等离子体炉在处理危废的运行过程中，会产生一部分高温熔融物质，高温熔融物积累到一定量后，将会被排出炉外，为了将这些熔融物顺利排出炉外，通常要将炉体翻转一定角度。由于现有的等离子体炉与下游设备之间一般没有直接连接，可不处理烟气直接放空，或炉体与下游系统中间有断开，下游系统通过再抽风机将烟气抽入处理，在等离子体炉翻转过程中，整个炉体会发生移动，因此很难保证烟气送往下游系统过程中，炉内高温烟气和下游设备连接密封良好，不发生泄漏，存在对环境造成污染的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计出一种等离子体炉烟气密封连接装置及等离子体熔融炉，以解决现有炉体与下游系统无法保证高温烟气密闭输送的技术问题，可以在等离子体翻转过程中，将高温烟气无泄漏送至下游的烟气处理系统，避免高温烟气泄漏造成的环境问题，具有环保的优点。

本实用新型通过下述技术方案实现：

本实用新型提供了一种等离子体炉烟气密封连接装置，包括出口管、密封件和出口连接管；所述出口管的排入端用于连接等离子体熔融炉的烟气出口，所述出口管的排出段与所述出口连接管的排入段活动插配并形成环空，插配的所述出口管的排出段与所述出口连接管的排入段能相对回转；所述出口连接管的排出端用于连接下游系统；所述密封件填充所述环空，完成密封。

采用上述设置结构时，出口管与出口连接管之间形成插入配合的结构，其中，出口管与出口连接管之间的空间形成用于填充密封的环空，同时出口管与出口连接管的插配部分能够相对回转运动，使可动的炉体与不可动的下游系统能够在等离子体熔融炉翻转运动的同时维持稳定的密封结构，这样，可以在等离子体熔融炉翻转过程中，将高温烟气无泄漏送至下游的烟气处理系统，避免高温烟气泄漏造成的环境问题。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述密封件包括能够耐受1000℃以上的密封填料，所述密封填料填充于所述环空。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述密封填料为氧化铝或氧化硅耐火填料。