[实用新型]固相萃取柱高通量装填装置

说明书

本实用新型涉及一种固相萃取柱生产设备，具体说是固相萃取柱高通量装填装置。它的特点是包括底座，底座上有水平布置的导向槽，导向槽中有水平布置的支撑板。所述支撑板上有装配孔组，装配孔组中有不少于两个装配孔。所述导向槽两侧的底座上对称设置有立柱，导向槽两侧的立柱上端间有水平布置的安装板，安装板上有竖直向下布置的驱动缸，驱动缸的活塞杆朝下。所述驱动缸的活塞杆下端上固定有水平布置的连接板，连接板的底部有不少于两个压头，所述装配孔组中的装配孔与条形板的压头间呈一一对应状布置。该装置的工作效率较高、产量较高、适合大批量生产，装填的成功率较高。

技术领域

本实用新型涉及一种固相萃取柱生产设备，具体说是可快速、大批量装填固相萃取柱的固相萃取柱高通量装填装置。

背景技术

固相萃取是一种基于色谱分离的样品前处理方法。通过样品的分离，纯化和浓缩，提高样品进行的液相、气相分析的速度，主要应用于各种食品、农畜产品、环境样品以及生物样品中目标化合物的样品前处理。固相萃取工作一般是借助固相萃取柱实现的。固相萃取柱一般包括柱管、填料和筛板。

目前，行业内采用人工装填法来制造固相萃取柱，即工作人员先将定量的填料装入到柱管中。接着，借助手动压头将柱管中的填料压紧。然后，将筛板装入到柱管中。最后，借助手动压头将筛板压紧在填料上即可。人工装填法全程均为人工操作，且一次操作只能生产一个固相萃取柱，工作效率较低，产量较低，不适合大批量生产。而且，人工装填过程中工作人员需要一边进行定位一边装填，装填的成功率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种固相萃取柱高通量装填装置，该装置的工作效率较高、产量较高、适合大批量生产，装填的成功率较高。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的固相萃取柱高通量装填装置的特点是包括底座，底座上有水平布置的导向槽，导向槽中有水平布置的支撑板。所述支撑板上有装配孔组，装配孔组中有不少于两个装配孔。所述导向槽两侧的底座上对称设置有立柱，导向槽两侧的立柱上端间有水平布置的安装板，安装板上有竖直向下布置的驱动缸，驱动缸的活塞杆朝下。所述驱动缸的活塞杆下端上固定有水平布置的连接板，连接板的底部有不少于两个压头，所述装配孔组中的装配孔与条形板的压头间呈一一对应状布置。

其中，所述支撑板与导向槽间呈沿导向槽的纵向滑动状配合。所述装配孔组有多个，它们在支撑板上呈沿导向槽的纵向布置，同一装配孔组中的装配孔在支撑板上呈沿导向槽的横向布置，不同装配孔组中的装配孔间呈一一对应状并排布置。所述导向槽的一个槽壁上有沿导向槽横向布置的盲孔，该盲孔内有水平布置限位筒，限位筒的筒底朝向盲孔的口部，限位筒与盲孔的孔底间有压缩弹簧，且限位筒的筒底上有向外伸出的凸齿，凸齿对应的支撑板一边上有不少于两个限位齿槽，所述装配孔组与限位齿槽间呈一一对应状布置。

所述立柱对应的连接板上均有通孔，连接板通过通孔套在立柱上，连接板的通孔与立柱间呈上、下滑动状配合。

所述连接板下方的立柱间有水平布置的导向板，所述压头对应的导向板上均有导向孔，压头与对应的导向孔间呈上、下滑动状配合。

采取以上方案，具有以下优点：