[实用新型]一种C型焊钳延长使用寿命的高对准精度机构

说明书

本实用新型涉及汽车焊装技术领域，且公开了一种C型焊钳延长使用寿命的高对准精度机构，包括铝合金枪架，所述铝合金枪架的左侧固定安装有静臂连接架，所述静臂连接架的左侧固定安装有静臂，所述铝合金枪架的左端固定安装有对准机构，所述对准机构的左侧固定安装有动臂，且对准机构的右端固定安装有电动缸。该C型焊钳延长使用寿命的高对准精度机构，通过设置有动臂、静臂和对准机构等达到使用效果好的目的，本发明结构简单、设计合理，特别是对大型、大行程C钳重要作用，极大地提高了设备使用率、延长焊钳使用寿命、保证了产品质量、节约了设备维修的成本。

技术领域

本实用新型涉及汽车焊装技术领域，具体为一种C型焊钳延长使用寿命的高对准精度机构。

背景技术

白车身(BIW)由数百个冲压钣金件通过焊接、铆接、胶粘等工艺完成，每台车大约有4000至6000个焊点，由此看来电阻焊仍然是焊装工艺的主要手段，目前焊装车间使用的焊钳主要有X型焊钳和C型焊钳两种，焊钳的选型主要有车身产品造型及结构决定，X型焊钳对中性能和压力输出较大、使用寿命较长、动静电极的对中性能较好，在使用过程中一半不会出现笨撞坏和动静电极臂不对中现象，而C型焊钳由于焊钳的结构决定了焊钳动臂的强度较弱(电极臂较细且长)、静臂由于成U型(或接近U性)本身刚度不足，很难保证在使用过程中的都服役寿命及电极对中情况，焊装车间是汽车生产车间中自动化程度最高的生产单元，机器人、夹具等发生突变后极易造成机器人撞枪(焊钳与夹具或零件相撞)，导致电极臂变形损坏，对生产连续性造成不良影响、OEE下降，备件成本的剧增。

因此，需要可以延长C型焊钳使用寿命、保证动静电极臂对中精度的机构，在不影响C型焊钳设备运行节拍前提下，即可提高焊钳的刚度(抗撞击变性能力)和焊钳动静电极臂对中精度的机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种C型焊钳延长使用寿命的高对准精度机构，具备有效的解决电极臂一撞击变形和电极不对中的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种C型焊钳延长使用寿命的高对准精度机构，包括铝合金枪架，所述铝合金枪架的左侧固定安装有静臂连接架，所述静臂连接架的左侧固定安装有静臂，所述铝合金枪架的左端固定安装有对准机构，所述对准机构的左侧固定安装有动臂，且对准机构的右端固定安装有电动缸。

精选的，所述动臂包括有前端焊钳臂，所述前端焊钳臂的左侧固定安装有连接焊钳臂，所述连接焊钳臂的左侧固定安装有后端焊钳臂，所述前端焊钳臂的右侧固定安装在对准机构的左端。

精选的，所述对准机构包括有导向套筒，所述导向套筒的右侧固定安装有导向杆，且导向套筒的左侧固定安装有刮片密封圈，所述刮片密封圈的左侧固定安装有连接架及安装螺栓，所述连接架及安装螺栓的底部固定安装有绝缘垫片，所述绝缘垫片的底部固定安装有动臂。

精选的，所述连接架及安装螺栓中的安装螺栓使用强度等级为十二点九，所述刮片密封圈须有自润滑功能。

精选的，所述导向杆与导向套筒的材料选择高硬度高耐磨低摩擦系数的材料，且导向杆和导向套筒可用单轨或双轨代替。

精选的，所述导向套筒长度至少保证一百毫米。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该C型焊钳延长使用寿命的高对准精度机构，通过设置有动臂、静臂和对准机构等达到使用效果好的目的，本发明结构简单、设计合理，特别是对大型、大行程C钳重要作用，极大地提高了设备使用率、延长焊钳使用寿命、保证了产品质量、节约了设备维修的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构在C钳上的安装状态示意图；

图2为本实用新型结构对准机构示意图。