[实用新型]一种打字加锡一体机

说明书

本实用新型公开了一种打字加锡一体机，该种打字加锡一体机包括固定于机架上的铜帽振动盘、与铜帽振动盘出料口对接设置的下料轨道、位于下料轨道竖直部两侧的打字机、与下料轨道底部出料口对接的转盘输送组件、位于转盘输送组件左侧且与之对接的锡丝拆卸机构、位于转盘输送组件出口上方的检测机构、与转盘输送组件出口对接回收机构，所述机架上还设置有与检测机构配合使用的指示灯。通过上述方式，本实用新型结构紧凑，能够集铜帽刻字、锡丝裁切组装检测于一体，自动化程度高，保证锡丝落至铜帽内，能够及时检测锡丝安装，达到100％检测，有异常自动停机报警，杜绝不良的产生。

技术领域

本实用新型涉及保险丝生产技术领域，特别是涉及一种打字加锡一体机。

背景技术

保险丝广泛应用到各个领域，管状型保险丝由铜帽和瓷管焊接而成，在焊接组装前需要在铜帽两侧刻字以及加锡，加锡便于后续两产品热压焊接，在铜帽两侧刻字以及铜帽内加锡属于不同加工工艺，通常由两台设备配合完成，作用面不同，对产品的定位也不同，此外现有加锡设备常出现空帽现象，现有机构生产中锡丝不能100％的落入到铜帽内，造成不良，这样的产品流至下一组装工序，直接影响产品质量，造成资源浪费基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种打字加锡一体机。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种打字加锡一体机，结构紧凑，运行平稳，能够集铜帽刻字、锡丝裁切组装检测于一体，保证锡丝落至铜帽内，能够及时检测锡丝安装，达到100％检测，有异常自动停机报警，杜绝不良的产生。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种打字加锡一体机，该种打字加锡一体机包括固定于机架上的铜帽振动盘、与铜帽振动盘出料口对接设置的下料轨道、位于下料轨道竖直部两侧的打字机、与下料轨道底部出料口对接的转盘输送组件、位于转盘输送组件左侧且与之对接的锡丝拆卸机构、位于转盘输送组件出口上方的检测机构、与转盘输送组件出口对接回收机构，所述机架上还设置有与检测机构配合使用的指示灯。

优选的是，所述下料轨道呈“S”状，下料轨道上部进料口与铜帽振动盘出料口对接，下料轨道下部出料口与转盘输送组件对接。

优选的是，所述转盘输送组件包括分割器、分割器驱动转动的切料盘、与切料盘配合用于挡住铜帽的挡板，所述切料盘四周阵列设置有切料卡槽，挡板与切料盘相对面呈弧状。

优选的是，所述锡丝拆卸机构包括锡丝支架、锡丝料盘、压轮支架、压轮、送锡支架、锡丝切断治具和冲锡气缸，所述锡丝支架、三组压轮支架和送锡支架设置于机架上，锡丝拆卸机构上装有锡丝料盘，锡丝料盘由电机驱动，压轮支架上均插装有两上下相切的压轮，送锡支架上安装有锡丝切断治具，锡丝切断治具横向设置有送料孔，锡丝料盘处锡丝经过两压轮输送至送料孔内，三组压轮的设置用于整平锡丝，送锡支架顶板上安装有冲锡气缸，冲锡气缸的伸缩杆可穿过锡丝切断治具且与送料孔相通，冲锡气缸的伸缩杆上安装有裁切刀，送料孔底部设有落料口，落料口可与切料卡槽上下位置相对。

优选的是，所述检测机构包括固定于锡丝支架上的下压气缸、下压气缸驱动下移的下压支架、套装于下压支架下水平板上的检测探针、安装于下压支架上水平板上的传感器，所述传感器位于检测探针上方。

所述回收机构包括链条回转机、下料导槽和料斗，所述链条回转机设置于机架上，链条回转机位于高温区，链条回转机的进料口对接切料盘出料口，链条回转机的出料口指向下料导槽，下料导槽斜向安装于机架前端，下料导槽出料口下方的机架上安装有用于收集产品的料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

结构紧凑，运行平稳，能够集铜帽刻字、锡丝裁切组装检测于一体，自动化程度高；

转盘输送组件和丝拆卸机构配合使用，保证锡丝落至铜帽内；

三组压轮64的设置用于整平锡丝；