[实用新型]一种箱包生产用皮革打孔装置

说明书

本实用新型涉及箱包生产用皮革加工技术领域，公开了一种箱包生产用皮革打孔装置，包括工作平台、第一收卷辊、第二收卷辊、电机、壳体和电机，还包括第一滚轴和第二滚轴，第一滚轴的两端与支撑板固定连接，轴承的内环与螺纹柱的底部固定连接，螺纹柱与壳体的顶部螺纹连接，第二滚轴通过支撑座与壳体内壁的底部固定连接，第二滚轴与打孔件的底部螺纹连接，第一滚轴上的连接杆贯穿于支撑板的侧面，第一滚轴上的连接杆固定安装有第一齿轮，第二滚轴上的连接杆固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。本实用新型这样达到了无需更换打孔装置就能满足产生不同孔径的皮革的效果，达到了防止皮革边料在壳体1内部堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及箱包生产用皮革加工技术领域，具体为一种箱包生产用皮革打孔装置。

背景技术

在用皮革生产箱包材料时，需要对皮革打孔，对于专业队皮革加工的生车间会产生不同生产厂家的箱包，者导致每个生产厂家对皮革上打孔的规格是有所不同的，现有的对箱包产生用皮革打孔装置比较单一，若满足不同厂商在对皮革打孔的需求，只能备用不同的打孔装置，这样对于加工皮革的厂家，引进不同孔径的打孔装置会增加不小的经济压力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种箱包生产用皮革打孔装置，该箱包生产用皮革打孔装置，解决了在对皮革打孔时需要不同孔径的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种箱包生产用皮革打孔装置，包括工作平台、第一收卷辊、第二收卷辊、电机、壳体和电机，还包括第一滚轴和第二滚轴；

所述第一滚轴的两端与支撑板固定连接，所述支撑板的顶部固定安装有轴承，所述轴承的内环与螺纹柱的底部固定连接，所述螺纹柱与壳体的顶部螺纹连接，所述第二滚轴通过支撑座与壳体内壁的底部固定连接；

所述第二滚轴的表面开设有螺纹孔，所述第二滚轴与打孔件的底部螺纹连接，所述第一滚轴上的连接杆贯穿于支撑板的侧面，所述第一滚轴上的连接杆固定安装有第一齿轮，所述第二滚轴上的连接杆固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选的，所述第一收卷辊通过支架与工作平台的右侧固定连接，所述第二收卷辊通过支架与工作平台的左侧固定连接，所述电机通过支架固定在工作平台的左侧，所述壳体的底部与工作平台的顶部固定连接。

优选的，所述壳体的材质为不锈钢材质。

优选的，所述壳体的底部开设有出料孔，且壳体的两侧开设有空洞。

优选的，所述工作平台的中部开设有导料槽，且导料槽的位于壳体底部开设的出料孔的正上方。

优选的，所述打孔件的数量为六个。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种箱包生产用皮革打孔装置。

至少具备以下有益效果：

(1)、该箱包生产用皮革打孔装置，在需要对皮革上打孔时，通过在第一收卷辊上安装收卷的与该装置相对应的皮革，将皮革延伸至壳体内部，通过穿过第一滚轴和第二滚轴之间，在固定在第二收卷辊上，通过拧紧螺纹柱，让固定在支撑板上的第一滚轴向下移动对在第一滚轴和第二滚轴之间的皮革进行压实，此时第一齿轮和第二齿轮完全啮合，通过启动电机，让电机带动第二收卷辊转动对皮革进行收卷，此时由于摩擦力的作用，在第一滚轴和第二滚轴之间的皮革开始移动，第二滚轴上的打孔件对皮革进行打孔，当需要对皮革打不同孔径的孔洞时，拧开螺纹柱，让第一滚轴与第二滚轴分离，拧松打孔件，更换相应规格的打孔件，然后重复上述流程，这样达到了无需更换打孔装置就能满足产生不同孔径的皮革的效果。

(2)、该箱包生产用皮革打孔装置，通过第一收卷辊和第二收卷辊的位置高出第一滚轴和第二滚轴的位置，再通过在壳体底部的左侧开设有出料孔，同时在工作平台上开设有导料槽，让对皮革打孔的边料能顺利的排出，达到了防止皮革边料在壳体内部堵塞的问题。