[实用新型]适用于不同直径钢丝绳矫直的矫直器

说明书

本实用新型涉及一种适用于不同直径钢丝绳矫直的矫直器，其包括固定板，固定板上开有长条型的容纳槽，容纳槽内插接有承载条，固定板的一侧开有安装口，安装口相对的两侧壁分别开有滑移槽，滑移槽垂直于容纳槽设置，安装口内设有平行于承载条的滑移条，滑移条的端部滑移在滑移槽内，固定板开有安装口的一侧可拆卸连接有支撑条，支撑条上转动穿设有调距螺杆并与其螺纹连接，调距螺杆延伸至安装口内并抵触在滑移条上，滑移条朝向承载条的一侧开有若干个容纳孔，容纳孔的长度方向垂直于容纳槽，容纳孔内设有弹性压簧，弹性压簧的一端抵触于容纳孔的孔底，另一端抵触于安装口平行于滑移条的侧壁上。本实用新型具有降低操作工人劳动强度的优点。

技术领域

本实用新型涉及矫直装置的技术领域，尤其是涉及一种适用于不同直径钢丝绳矫直的矫直器。

背景技术

钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。所有钢丝绳都应捻制成不松散的，钢丝绳的不松散性能通过合绳时对捻制股进行预变形实现。为了改善钢丝绳的力学性能和不松散性能，除合绳时对股进行预变形外，捻股和合绳时还广泛采用股矫直工艺，以消除钢丝绳的捻制应力。

现有技术中通常使用钢丝绳矫直器对钢丝绳进行矫直，参照图1，包括底板22，所述底板22上开有若干个互相平行设置的调节槽23，所述调节槽23内滑移有调节块24，所述调节槽23的一端通过螺栓紧固连接有抵触杆28，所述抵触杆28上转动穿设有若干个调节螺杆25并与其螺纹连接，所述调节螺杆25抵触于调节块24，所述底板22和调节块24上分别固定连接有若干个矫直辊轮组11，所述底板22和调节块24上的矫直辊轮组11交错设置，所述矫直辊轮组11包括固定杆26，所述固定杆26上套设有矫直轴承27，所述固定杆26上车有螺纹，所述矫直轴承27通过螺母实现紧固。

现有技术中当需要矫直的钢丝绳的直径发生变化时，操作人员需要根据钢丝绳的直径更换矫直器上的矫直轴承。而矫直轴承是通过螺母拧紧在固定杆上实现的紧固，每个矫直轴承的更换都需要拆卸螺母，但是由于矫直轴承的数量较多，因此，操作工人更换矫直轴承的劳动强度较大，存在明显不足。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种适用于不同直径钢丝绳矫直的矫直器，具有降低操作工人劳动强度的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种适用于不同直径钢丝绳矫直的矫直器，包括固定板，所述固定板上开有长条型的容纳槽，所述容纳槽内插接有承载条，所述固定板的一侧开有安装口，所述安装口相对的两侧壁分别开有滑移槽，所述滑移槽垂直于容纳槽设置，所述安装口内设有平行于承载条的滑移条，所述滑移条的端部滑移在滑移槽内，所述固定板开有安装口的一侧可拆卸有支撑条，所述支撑条上转动穿设有调距螺杆并与其螺纹连接，所述调距螺杆延伸至安装口内并抵触在滑移条上，所述滑移条朝向承载条的一侧开有若干个容纳孔，所述容纳孔的长度方向垂直于容纳槽，所述容纳孔内设有弹性压簧，所述弹性压簧的一端抵触于容纳孔的孔底，另一端抵触于安装口平行于滑移条的侧壁上；

所述滑移条和承载条背向容纳槽槽底的同一侧分别固定连接有若干个矫直辊轮组，所述承载条上若干个矫直辊轮组之间的连线平行于容纳槽的长度方向，所述滑移条上若干个矫直辊轮组之间的连线平行于容纳槽的长度方向。

通过采用上述技术方案，当操作工人根据钢丝绳的直径更换矫直轴承时，首先装入新的承载条，新的承载条上的矫直轴承适配于新的钢丝绳。同理，操作工人拆卸支撑条，将滑移条取出滑移槽，装入新的滑移条，新的滑移条上的矫直轴承适配于新的钢丝绳。滑移条和承载条上的矫直辊轮组一体设置，因此，更换矫直辊轮组时只需更换承载条和滑移条即可，而无需将每个矫直辊轮组上的矫直轴承拆卸，提高了操作工人的更换效率，降低了操作工人更换矫直轴承时的劳动强度。本实用新型具有降低操作工人劳动强度的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移槽与滑移条的端部呈燕尾型设置。