[实用新型]一种异形断面型材的弯曲成型设备

说明书

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种异形断面型材的弯曲成型设备，包括三辊滚弧机，所述三辊滚弧机包括机架、上轴辊和下轴辊，所述上轴辊和下轴辊均转动连接于机架上，所述下轴辊有两个且对称设置于上轴辊的下方，还包括上辊套膜和下辊套膜；所述上辊套膜套设于上轴辊外表面所述上辊套膜与所述上轴辊同步转动，所述下辊套膜套设于下轴辊外表面，所述下辊套膜与所述下轴辊同步转动。本实用新型的上辊套膜和下辊套膜能够根据异形断面型材的外轮廓面高低差自由进行调整，套膜组件根据异形断面型材不同位置的厚度来确定其直径，能够使异形断面型材与套膜表面接触面最大化，从而控制异形断面型材不同厚度处的弧度一致。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种异形断面型材的弯曲成型设备。

背景技术

近几年，随着轻量化铝合金在物流运输装备领域的推广与应用，市场反馈出了很高的效益和需求，对物流装备轻量化追求的同时也不断提出容积最大化的目标。原铝合金货箱前墙均为平头结构，现如今推出圆弧形前墙结构，因此在圆弧前墙制作工艺上与平头前墙结构有较大的差异。现有的滚弧技术是基于规则断面的铝合金型材通过三辊滚弧机进行弯曲成型，将型材一端进入三辊滚弧机开始至型材长度滚弧结束，整个过程对设备和工装能力要求较低，对于操作人员要求也更简单。

例如公开号为CN110217297A的专利“一种车厢前墙总成”公开了一种弧形的车厢前墙总成结构，其中车厢前墙的上横梁和下横梁均为异形断面型材。对于这类非对称异形断面型材，特别是新开发的型材断面，型材与滚弧机的轴辊之间接触面小，无法对非对称异形结构型材进行滚弧成型。

若是使用现有的基于规则断面型材滚弧成型设备对异形断面型材进行滚弧，会导致异形断面型材在滚弧过程中发生扭曲，容易造成零件报废；其次是异形断面型材加工时需要保证不同厚度处的弧度相同，现有的基于规则断面型材的滚弧成型设备无法控制不同厚度处的弧度，导致零件滚弧弯曲成型后的一致性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够避免异形断面型材在滚弧过程中发生扭曲，且控制异形断面型材不同厚度处的弧度一致的异形断面型材的弯曲成型设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案为：

一种异形断面型材的弯曲成型设备，包括三辊滚弧机，所述三辊滚弧机包括机架、上轴辊和下轴辊，所述上轴辊和下轴辊均转动连接于机架上，所述下轴辊有两个且对称设置于上轴辊的下方，还包括上辊套膜和下辊套膜；

所述上辊套膜套设于上轴辊外表面，所述上辊套膜与所述上轴辊同步转动，所述下辊套膜套设于下轴辊外表面，所述下辊套膜与所述下轴辊同步转动，所述上辊套膜和下辊套膜均由多个直径和厚度不等的套膜组件组成，所述套膜组件包括半圆形的上半部和半圆形的下半部，所述上半部和下半部通过螺栓固定连接。

本实用新型弯曲成型设备的有益效果在于：上辊套膜和下辊套膜能够根据异形断面型材的外轮廓面高低差自由进行调整，套膜组件根据异形断面型材不同位置的厚度来确定其直径，能够使异形断面型材与套膜表面接触面最大化，从而控制异形断面型材不同厚度处的弧度一致；并且不同的套膜组件采用不等厚设计，可以用于调节异形断面型材外轮廓阶差面之间的间距，也能够实现间隙微调，从而避免异形断面型材滚弧中发生扭曲；通过多半径、不等厚的两个半圆组成的套膜，实现类似异形型材断面轮廓差异的调整，以及适应型材批次不同而导致的弯曲应力不同的影响；套膜组件拆装便捷，适应性强，能够针对不同的型材断面进行适配安装。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式异形断面型材的弯曲成型设备顶部结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式异形断面型材的弯曲成型设备底部结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式异形断面型材的弯曲成型设备主视图；