[实用新型]用于刮板输送机的电液控制紧链装置

说明书

本实用新型提出了用于刮板输送机的电液控制紧链装置，属于矿井开采输送设备技术领域，其具体包括液压马达、接近开关、齿轮箱、旋转油缸、控制阀组、电气控制单元，所述液压马达与控制阀组连接，所述齿轮箱分别与旋转油缸和接近开关连接，所述接近开关和控制阀组均与电气控制单元电连接。利用本实用新型的装置通过电气控制单元可以远程自动操作对链条进行张紧，操作方便，齿轮箱与刮板输送机上的紧链大齿轮啮合和分离简单。

技术领域

本实用新型属于矿井开采输送设备技术领域，具体涉及用于刮板输送机的电液控制紧链装置。

背景技术

刮板输送机与转载机是必不可少的运输设备之一，其工作全靠刮板链条，链条在长时间运行后会因负载与自身特点发生塑性变形而伸长，链条长度过长会影响工作效率并产生故障，因而达到一定长度之后，需要将多余链环去掉，对于大功率刮板输送与转载机需要在减速器输入端装上液压紧链器，配合阻链器完成对多余链条的截取工作，使其形成合适长度的链条。

现有的液压紧链器控制方式均为手动，液压紧链器在实际应用中普遍存在以下问题：

1、液压紧链器工作过程中，无法全面准确获得紧链器工作参数，如压力、流量、转速、扭矩等；

2、手动操作液压紧链器只能凭经验去控制紧链器对链条是否张紧，人为影响因素大，控制精度不高；

3、无法实现自动化操作与远程控制，操作不便；

4、对设备缺乏安全保护；

5、液压紧链器配制的齿轮箱啮合比较困难，操作不便等。

实用新型内容

针对上述现有的液压紧链器在实际工作过程中不能实现自动化与远程操作，操作过程不便，对设备缺乏安全保护，人为影响因素大，控制精度不高，无法获取工作参数等问题，本实用新型提出了用于刮板输送机的电液控制紧链装置及紧链方法，其具体技术方案如下：

用于刮板输送机的电液控制紧链装置，包括液压马达、接近开关、齿轮箱、旋转油缸、控制阀组、电气控制单元，所述液压马达与控制阀组连接，所述齿轮箱通过旋转油缸与控制阀组连接，所述接近开关连接在齿轮箱上，且所述接近开关和控制阀组均与电气控制单元电连接。

进一步限定，所述齿轮箱上还连接有接近开关，所述接近开关与电气控制单元电连接。

进一步限定，所述接近开关有两个。

进一步限定，所述旋转油缸或控制阀组上连接有压力传感器，所述压力传感器与电气控制单元电连接。

进一步限定，所述液压马达上还设置有扭矩转速传感器，所述扭矩转速传感器与电气控制单元电连接。

进一步限定，所述控制阀组包括第一压力表、减压阀、第一液控换向阀、电磁先导阀组、第二梭阀、第一控制阀体、第二控制阀体和第二液控换向阀，所述减压阀分别与第一液控换向阀、第二液控换向阀和电磁先导阀组连通，所述电磁先导阀组依次通过第一液控换向阀和第二梭阀与第一控制阀体连通，所述第一控制阀体与旋转油缸连接，所述第二梭阀与第一压力表连通，所述电磁先导阀组还依次通过单向阀和第二液控换向阀与第二控制阀体连通，所述电磁先导阀组、第一液控换向阀和第二液控换向阀均与电气控制单元电连接。

进一步限定，所述第二控制阀体上连接有制动器，所述制动器与电气控制单元电连接。

进一步限定，所述控制阀组还包括第一梭阀，可调液控换向阀、第二压力表，所述第一梭阀连接在第二液控换向阀与第二控制阀体之间，所述第一梭阀与第二压力表连通，所述第一梭阀还通过可调液控换向阀与制动器连接；所述可调液控换向阀与电气控制单元电连接。

进一步限定，所述控制阀组还包括双向平衡阀，所述双向平衡阀连接在第二液控换向阀与第一梭阀之间，所述双向平衡阀与电气控制单元电连接。