[实用新型]一种便于更换的锻造模具

说明书

本实用新型公开了一种便于更换的锻造模具，包括套板，套板的内部嵌入有底板，套板的两侧焊接有固定块，固定块的顶部卡接有竖杆，竖杆的外侧套接有垫圈，竖杆的底部卡接有套环，垫圈的顶部贯穿有圆孔，固定块的侧面开设有开口，开口的内壁滑动连接有楔子，套板的顶部开设有冲压槽，冲压槽的内壁卡接有模具板，模具板的侧面贯穿有卡孔，套板的正面焊接有对接柱，本实用新型通过设置的竖杆、垫圈、楔子和卡孔，能够减少冲压锤对模具板的压力，避免冲压过程中模具板因受力过度而造成断裂的情况，能够简化模具板拆卸的步骤，减少了更换模具板所需要的时间，解决了冲压过程中模具板容易形变而缩短使用寿命、更换模具板较为费时的问题。

技术领域

本实用新型涉及锻造模具技术领域，具体为一种便于更换的锻造模具。

背景技术

锻造模具是指一种能使坯料成形为模锻件的工具，锻造模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备，是设备每一行程都需要使用的工具，在模锻件生产中起着举足轻重的作用，锻造模具在工业生产的过程中能够将金属或者非金属的原材料压制或者锻造成其他的零部件，用于工业或者日常生活中，给人们的生产生活带来极大的便利。

但现有的锻造模具在冲压过程中，由于冲压锤与模具板接触的瞬时速度过大，容易使得模具板发生变形，缩短了模具的使用寿命，另外还存在模具产时间使用产生磨损后，需要对其拆卸并进行更换，其中拆卸的步骤较为繁琐，使得更换模具较为费时的问题，为此我们提出一种便于更换的锻造模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换的锻造模具，以解决上述背景技术中提出冲压过程中模具板容易形变而缩短使用寿命、更换模具板较为费时的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于更换的锻造模具，包括套板，所述套板的内部嵌入有底板，所述套板的两侧焊接有固定块，所述固定块的顶部卡接有竖杆，所述竖杆的外侧套接有垫圈，所述竖杆的底部卡接有套环，所述垫圈的顶部贯穿有圆孔，所述固定块的侧面开设有开口，所述开口的内壁滑动连接有楔子，所述套板的顶部开设有冲压槽，所述冲压槽的内壁卡接有模具板，所述模具板的侧面贯穿有卡孔，所述套板的正面焊接有对接柱。

进一步优选的，所述竖杆设置有两根，两根所述竖杆的顶部均贯穿有通孔，所两根所述竖杆的底部均卡接于套板的顶部。

进一步优选的，所述垫圈设置有四个，四个所述垫圈分为两组，每组两个，四个所述垫圈的内径均与竖杆的外径相适配。

进一步优选的，所述楔子设置有两个，两个所述楔子对称于冲压槽的两侧，两个所述楔子均与固定块滑动连接。

进一步优选的，所述模具板位于底板的正上方，所述模具板采用铝合金材料制作，所述模具板与套板卡接连接。

进一步优选的，所述冲压槽位于套板顶部的正中位置，所述冲压槽的深度为套板厚度的二分之一，所述冲压槽的内壁光滑。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于更换的锻造模具，具备以下有益效果：

(1)、该种便于更换的锻造模具，通过设置的竖杆和垫圈，在使用本模具之前，需要将本模具安装在锻造结构的合适位置，此时将模具正面的对接柱与锻造结构的卡槽对接，使得模具固定在结构中，接着将熔融后的金属材料从冲压槽倒入，使得金属材料将模具板覆盖，此时冲压锤在动力源的推动下压向套板，此时位于固定块顶部的竖杆将与冲压锤上的通孔对接，使得冲压锤与竖杆上的垫圈接触，推动垫圈沿着竖杆外侧滑动，直到与竖杆底端的套环贴合，使得冲压锤与本模具接触时的瞬时速度减慢，对冲压锤压向冲压槽的压力进行调节，再对模具板顶部的金属材料压制成型，此种方式相比较于传统的方式而言，能够减少冲压锤对模具板的冲击，减少冲压过程中模具板因受力过度而发生形变的情况，延长本模具的使用寿命。