[实用新型]一种卧式搅拌式干燥器

说明书

本公开公开的一种卧式搅拌式干燥器，包括设备本体，设备本体内部包括相连通的切向进风室、打散扬料段和出风室，切向进风室位于打散扬料段下部，出风室位于打散扬料段上部，打散扬料段内设置至少一组与设备本体连接的打散扬料装置，设备本体的上部设置出风口和进料口，出风口和进料口均与出风室连通，设备本体的下部设置出料口和进风口，出料口和进风口均与切向进风室连通。通过设置打散扬料装置对物料进行打散、输送，及采用切向进风的方式，取消了现有流化床干燥器中的气体分布板，结构简单，提高了卧式搅拌式干燥器的适应性和物料干燥的效率，降低能耗。

技术领域

本公开涉及一种卧式搅拌式干燥器。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

目前国内用打散流化床干燥器干燥均匀散粒状物料，现有的流化床由下风室、气体分布板、流化段、上风室组成，干燥时气固两相逆流接触，剧烈搅动，固体颗粒悬浮于干燥介质之中进行干燥输送。

发明人认为，现有的打散流化床存在的问题有：1、现有的流化床不适用于对有凝集作用的、粒径大于6mm的或粒径不均匀的散粒状物料的干燥；2、物料输送由热空气提供动能，热空气通过气体分布板和物料层的阻力较大，鼓风机能量消耗大；3、物料在流化床中处于完全混合状态，部分物料从加料口到出料口，可能走短路而直接被吹向出口，造成物料干燥不均匀。

实用新型内容

本公开为了解决上述问题，提出了一种卧式搅拌式干燥器，通过设置打散扬料装置对物料进行打散、输送，可对多种物料进行干燥，提高了卧式搅拌式干燥器的适应性，降低电能消耗，取消了现有流化床干燥器中的气体分布板，使结构更加简单紧凑，通过设置切向进风，提高了物料干燥的效率。

为实现上述目的，本公开采用如下技术方案：

一种卧式搅拌式干燥器，包括设备本体，设备本体内部包括相连通的切向进风室、打散扬料段和出风室，所述切向进风室位于所述打散扬料段下部，所述出风室位于所述打散扬料段上部，所述打散扬料段内设置至少一组与所述设备本体连接的打散扬料装置，所述设备本体的上部设置出风口和进料口，所述出风口和所述进料口均与所述出风室连通，所述设备本体的下部设置出料口和进风口，所述出料口和所述进风口均与所述切向进风室连通。

进一步的，所述打散扬料装置包括打散轴，所述打散轴上设置螺旋排列的打散叶片，所述打散轴与驱动电机连接。

进一步的，所述打散轴转动连接于所述设备本体上。

优选的，所述打散叶片包括桨式叶片，所述桨式叶片与所述打散轴轴线成角度设置。

优选的，所述驱动电机包括变频电机。

进一步的，所述进风口处连接有切向进风管，所述切向进风管与所述切向进风室连通，所述切向进风管轴线与所述切向进风室的水平面呈倾斜夹角，实现所述切向进风室的切向进风。

进一步的，所述出料口与所述进料口位于所述设备本体的同一侧面。

进一步的，所述设备本体的外侧设置保温层。

进一步的，所述设备本体材质包括耐腐蚀材料。

进一步的，所述设备本体内部材质包括抛光板。

与现有技术相比，本公开的有益效果为：

1、由于本公开通过设置打散扬料装置为物料提供动能，故进入干燥器内部的热风只提供烘干物料所需要热能，不需要提供物料流化所需要的动能，从而取消了流化床干燥器气体分布板，结构更简单，同时降低了卧式搅拌式干燥器的电量消耗。

2、本公开采用切向进风，使气流均匀进入打散扬料段，热风与物料接触充分，提高物料干燥效果。