[实用新型]自动往复吹气动态风刀

说明书

本实用新型涉及光伏太阳能电池生产领域。自动往复吹气动态风刀，连接PLC控制系统的电机（1）的输出轴连接丝杠（2），丝杠（2）上安装有带螺孔的滑块（3），滑块（3）上的螺孔与丝杠（2）啮合，滑块（3）安装有不锈钢风刀（4）。本实用新型的有益效果是：可实现自动往复动态吹气且可实现定时、计数，提高自动化程度减低人力耗时成本，实现标准化自动化生产，维护方便取代人工。

技术领域

本实用新型涉及光伏太阳能电池生产领域。

背景技术

目前光伏行业扩散氧化工序为石英舟管式工艺流程，经过炉管机高温工艺完成后，再进入自动化插片机装卸硅片时，因为高温后硅片未及时冷却产生热效应，造成在装卸时容易吸双片带片，更容易造成碎片。进入插片机需要在缓存接驳台处人工吹扫冷却，对人员的要求较高。当前吹气装置效率低、人力成本高、难以达到预期效果。人工吹气对人员依赖性很高，如果操作人员没有吹扫 ，进入插片机装卸硅片时容易粘连造成碎片、带片、掉片现象。而且人员操作气枪吹扫时气压控制不精准也会造成硅片隐裂或直接吹碎。动作要求严格，人员很难把握，人力成本高耗时，生产效率低对产品质量良率有一定影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决如何提供一种电池线扩散氧化自动化插片机缓存接驳台动态风刀。

本实用新型所采用的技术方案是：自动往复吹气动态风刀，连接PLC控制系统的电机（1）的输出轴连接丝杠（2），丝杠（2）上安装有带螺孔的滑块（3），滑块（3）上的螺孔与丝杠（2）啮合，滑块（3）安装有不锈钢风刀（4）。

不锈钢风刀（4）的气体进口处安装有气动阀（7），气动阀（7）连接PLC控制系统。

电机（1）的输出轴和丝杠（2）之间通过联轴器（6）连接。

电机（1）为步进转动电机。

丝杠（2）上滑块（3）滑动的两个极限位置分别安装有第一限位开关（8）和第二限位开关（9）。通过第一限位开关（8）和第二限位开关（9）控制滑块（3）的极限位置，从而控制风刀（4）的极限位置。

丝杠（2）和滑块（3）包裹在直线模组底座（5）内部，直线模组底座（5）焊接在电机（1）的底座上，丝杠（2）的两端通过轴承连接安装在直线模组底座（5）上，第一限位开关（8）和第二限位开关（9）安装在直线模组底座（5）上。

直线模组底座（5）为长板状或者半圆筒状。直线模组底座（5）的目的是实现加固和固定。

本实用新型的有益效果是：可实现自动往复动态吹气且可实现定时、计数，提高自动化程度减低人力耗时成本，实现标准化自动化生产，维护方便取代人工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是带联轴器的丝杠和风刀示意图；

图3是带直线模组底座的结构示意图；

图4是风刀连接示意图；

其中，1、电机，2、丝杠，3、滑块，4、风刀，5、直线模组底座，6、联轴器，7、气动阀，8、第一限位开关，9、第二限位开关。

具体实施方式