[实用新型]一种包装线设备分检装置

说明书

本实用新型公开了一种包装线设备分检装置，包括前置输送带、后置输送带、重量分检结构和分检机架,所述前置输送带和后置输送带之间设置有重量分检结构，且重量分检结构安装在分检机架的内底面上，分检机架的底部的四个拐角处均焊接有两组固定杆，并且分检机架的内顶面上开设有方形通孔，同时螺纹导向杆上活动连接有活动块，活动块的底部安装有第三电机，且第三电机的底部安装有伸缩气缸，所述前置输送带的左端下方和后置输送带的右端下方均安装有一组底箱。该包装线设备分检装置，整体结构设置合理，在不影响流线输送的同时进行分检，检测效率高，分检便利，节省人力，有助于提高整体生产效率，保障包装产品出品的品质。

技术领域

本实用新型涉及包装传送分检技术领域，具体为一种包装线设备分检装置。

背景技术

现有包装机已基本达到了全自动的要求，但因机器操作经常出现难以避免的操作失效问题，多数时候还需要人工检查被包装的重量是否达标，另外包装一般是生产过程中的最后阶段，这也需要对出厂产品进行检查和收集，因而一般会在包装机出口处设置检测员对已包装完毕的产品进行检测和收集，人工称重检测比较耗费时间，称量时也比较容易出现误差，并且分检效率低，会影响到整体产品品质。

为了解决以上所提出的包装传送分检所存在的缺陷和不足，急需改善包装传送分检的技术，结构设置合理，在不影响流线输送的同时进行分检，检测效率高，分检便利，节省人力，有助于提高整体生产效率，保障包装产品出品的品质，从而提供一种包装线设备分检装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的分检一般会在包装机出口处设置检测员对已包装完毕的产品进行检测和收集，人工称重检测比较耗费时间，称量时也比较容易出现误差，并且分检效率低，会影响到整体产品品质的缺陷，提供一种包装线设备分检装置。所述一种包装线设备分检装置具有结构设置合理，在不影响流线输送的同时进行分检，检测效率高，分检便利，节省人力，有助于提高整体生产效率，保障包装产品出品的品质等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装线设备分检装置，包括前置输送带、后置输送带、重量分检结构和分检机架，所述前置输送带和后置输送带之间设置有重量分检结构，且重量分检结构安装在分检机架的内底面上，分检机架的底部的四个拐角处均焊接有两组固定杆，并且分检机架的内顶面上开设有方形通孔，方形通孔的中间设置有螺纹导向杆，同时螺纹导向杆上活动连接有活动块，活动块的底部安装有第三电机，且第三电机的底部安装有伸缩气缸；

所述前置输送带的左端下方和后置输送带的右端下方均安装有一组底箱，底箱的底部四个拐角处均设置有一组支撑脚，且底箱内安装有第二电机，并且第二电机上安装有第二皮带轮。

优选的，所述伸缩气缸底部设置有安装板，且安装板的底部安装有电动夹具，并且电动夹具上安装有红外线感应器。

优选的，所述前置输送带的左端内安装有主动轴，前置输送带的右端内安装有从动轴，且主动轴的前侧端头上转动连接有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有第一皮带，并且第一皮带轮、第一皮带和第二皮带轮的外部罩有防护罩。

优选的，所述重量分检结构的下部设置有垫板，且垫板平行设置在分检机架的上方，垫板与分检机架之间安装有多组称重传感器，每组称重传感器的上部与垫板之间固定有传感器上垫片，每组称重传感器的下部与分检机架之间固定有传感器下垫片。

优选的，所述重量分检结构的上部由左至右排布有多组滚动辊，且多组滚动辊的前后端头均转动连接在两边的支架上，支架固定在垫板的上端面，并且多组滚动辊的后端头与第四电机之间转动连接有第二皮带，同时第四电机固定在分检机架的上端面上。

优选的，所述重量分检结构的后侧方设置有侧向输送带，且侧向输送带的上端面与重量分检结构的上端面相持平，并且侧向输送带的输送方向由前至后。