[实用新型]使用激光的面料快速切割制样设备

说明书

本实用新型属于激光切割技术领域，尤其为使用激光的面料快速切割制样设备，包括底座，底座的上端面设置有箱体，箱体的前端面设置有箱门，箱门的一侧设置有凹槽，凹槽的内侧面设置有控制面板，进料口的一端设置有传送带，传送带的下端面设置有支架，出料口的一侧设置有回收箱，回收箱的内侧面设置有分隔板与回收轴，箱体的内侧面设置有横梁与工作台，横梁的外表面设置有移动支座，工作台的外表面设置有毛刷，工作台的下端面设置有吸嘴。本实用新型通过设置回收轴，将剩余的边角料进行收卷，节省了人力，降低了生产成本；通过设置毛刷与吸嘴，将要进行切割的面料抚缕平顺，保证面料的平整度，避免影响面料的切割效果。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为使用激光的面料快速切割制样设备。

背景技术

利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气；这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。

存在以下问题：

1、目前服装面料使用的切割机，不具备边角料回收的装置，需人工回收，费时费力，增加了生产的成本。

2、面料具有柔软的的特性，原本的夹装器不能保证面料的平整度，影响切割效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了使用激光的面料快速切割制样设备，解决了不具备边角料回收的装置，需人工回收，费时费力，原本的夹装器不能保证面料的平整度，影响切割效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：使用激光的面料快速切割制样设备，包括底座，所述底座的上端面设置有箱体，所述箱体的前端面设置有箱门，所述箱门的前端面设置有把手，所述箱门的一侧设置有凹槽，所述凹槽的内侧面设置有控制面板，所述箱体的两侧分别设置有进料口与出料口，所述进料口的一端设置有传送带，所述传送带的下端面设置有支架，所述出料口的一侧设置有回收箱，所述回收箱的内侧面设置有分隔板与回收轴，所述箱体的内侧面设置有横梁与工作台，所述横梁的外表面设置有移动支座，所述移动支座的下端面设置有振镜，所述振镜的下端面设置有场镜，所述工作台的外表面设置有毛刷，所述工作台的下端面设置有吸嘴，所述底座的内侧面设置有设备箱，所述箱体的上端面设置有排烟口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体固定连接于底座的上端面，所述箱门活动连接于箱体的前端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手固定连接于箱门的前端面，所述凹槽固定连接于箱体的前端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板活动连接于凹槽的内侧面，所述进料口与出料口分别固定连接于箱体的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带活动连接于进料口的一端，所述支架固定连接于传送带的下端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收箱活动连接于出料口的一侧，所述分隔板与回收轴均活动连接于回收箱的内侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横梁与工作台均固定连接于箱体的内侧面，所述移动支座活动连接于横梁的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述毛刷活动连接于工作台的外表面，所述吸嘴固定连接于工作台的下端面。

与现有技术相比，本实用新型提供了使用激光的面料快速切割制样设备，具备以下有益效果：

1、该激光的面料快速切割制样设备，通过设置回收轴，将剩余的边角料进行收卷，节省了人力，降低了生产成本。