[实用新型]自激励微射流控制多管振荡器

权利要求书

1.自激励微射流控制多管振荡器，其特征在于，所述的自激励微射流控制多管振荡器包括振荡机体(18)和冷气回收器(21)；

所述的振荡机体(18)，包括底板、上盖(12)、微射流入口管(13)、弯头(14)、三通(15)、主射流入口管(16)、入口管(17)、固管器(24)和接受管(11)；底板上表面开设有不同的腔体和流道，相互连通后形成振荡机体(18)的流道(19)，流道(19)为左右对称结构，包括微射流入口腔(1)、微射流喷嘴流道(2)、音波控制管(3)、分岔流道(4)、主射流入口腔(5)、主射流喷嘴流道(6)、射流控制口(7)、振荡腔(8)、多管分岔流道(9)、排气口(10)和排气通道(20)；音波控制管(3)位于振荡机体(18)的前端，围成方形环状流道，微射流入口腔(1)和微射流喷嘴流道(2)位于音波控制管(3)围成的方形环内，微射流喷嘴流道(2)一端与微射流入口腔(1)连通，另一端与音波控制管(3)的一条边的中部位置连通；分岔流道(4)为左右对称结构，围成水滴状环流道，左右两部分各包括直线段和弯曲段，直线段与弯曲段首尾相接连通，两个直线段的外侧端交汇于音波控制管(3)的一条边的中部位置，从而分岔流道(4)与微射流入口腔(1)和微射流喷嘴流道(2)连通，弯曲段的外侧端交汇于射流控制口(7)；主射流入口腔(5)和主射流喷嘴流道(6)位于分岔流道(4)围成的水滴状环内，主射流喷嘴流道(6)一端与主射流入口腔(5)连通，另一端与射流控制口(7)连通；振荡腔(8)和多管分岔流道(9)位于振荡机体(18)的后端，振荡腔(8)的一端与射流控制口(7)连通，另一端与多管分岔流道(9)前端连通；振荡机体(18)的尾部设有多个排气口(10)，排气口(10)分别与多管分岔流道(9)后端的每个分岔相连通；接受管(11)从振荡机体(18)的尾部外侧安装在排气口(10)上，并通过固管器(24)进行固定；

所述上盖(12)盖在底板上，上盖(12)上开设有两个通孔，分别与微射流入口腔(1)和主射流入口腔(5)相对应，通孔上分别安装微射流入口管(13)和主射流入口管(16)，微射流入口管(13)与微射流入口腔(1)连通，主射流入口管(16)与主射流入口腔(5)连通；入口管(17)安装在上盖(12)的外部，通过弯头(14)和三通(15)使入口管(17)与微射流入口管(13)和主射流入口管(16)连通；

所述底板的尾部开设有多个贯穿底板底部的、倾斜的排气通道(20)，排气通道(20)与排气口(10)相对应，二者相互连通；

所述冷气回收器(21)安装在振荡机体(18)尾端的底部，包括冷气出口腔(23)和冷气出口(22)，冷气出口腔(23)与冷气出口(22)相连通；多个排气通道(20)均与冷气出口腔(23)连通，冷气从冷气出口(22)排出；

所述底板、上盖(12)与冷气回收器(21)之间采用通过螺栓(25)进行固定。

2.根据权利要求1所述的自激励微射流控制多管振荡器，其特征在于，所述排气通道(20)的倾斜角度为45°，所述多管分岔流道(9)的各个分岔之间的角度为10°～50°。

3.根据权利要求1或2所述的自激励微射流控制多管振荡器，其特征在于，所述振荡机体(18)的材质为亚克力板或金属，通过激光切割加工，并在振荡射流出口矩形截面位置缓慢过渡到圆截面。

4.根据权利要求1或2所述的自激励微射流控制多管振荡器，其特征在于，所述接受管(11)末端延长段的长度以实际需求确定，以管接头与外部连接。

5.根据权利要求3所述的自激励微射流控制多管振荡器，其特征在于，所述接受管(11)末端延长段的长度以实际需求确定，以管接头与外部连接。