[实用新型]一种扩散板定量剪切用剪板机

说明书

本实用新型公开了一种扩散板定量剪切用剪板机，包括机座，所述机座顶面前部的中间位置固定有工作台，所述工作台背面竖直固定有下刀片，且所述下刀片的顶边不超出所述工作台的顶面，所述机座顶面前部的两侧位置竖直固定有龙门架。有益效果在于：本实用新型通过滑块沿导槽滑移的方式调节挡板与上刀片剪切方向的垂直距离，以此来对扩散板的单次剪切长度进行快速的调节，同时在调节的过程中通过指示标杆对照导板上刻度标线的方式能够准确的把控挡板与上刀片剪切方向的垂直距离，并在调节完成时通过拧动螺柱下降至弹簧垫片顶紧在导槽槽底的方式实现锁定，以此来实现对扩散板单次剪切长度的快速准确调控。

技术领域

本实用新型涉及扩散板加工辅助组件领域，具体涉及一种扩散板定量剪切用剪板机。

背景技术

扩散板最大的特点是对光造成很大的干涉，不管原来的设计的配光曲线是多少度，只要光经扩散板它会使光束角变为160~176°，所以从侧面看，灯具的板面有层雾雾的感觉，扩散板一般为PC材质的较多，扩散板在加工过程中需要使用到剪板机将整块大尺寸的扩散板剪切为一块一块的符合使用需要的小尺寸扩散板。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：扩散板在剪切过程中需要根据使用要求定量的剪切为同一长度规格，目前剪切机无法快速准确的调控扩散板的单次剪切长度，需要在调控过程中多次的测量和微调，增加了操作人员的工作量且操作起来很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种扩散板定量剪切用剪板机，在调节的过程中通过指示标杆对照导板上刻度标线的方式能够准确的把控挡板与上刀片剪切方向的垂直距离，并在调节完成时通过拧动螺柱下降至弹簧垫片顶紧在导槽槽底的方式实现锁定，以此来实现对扩散板单次剪切长度的快速准确调控，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种扩散板定量剪切用剪板机，包括机座，所述机座顶面前部的中间位置固定有工作台，所述工作台背面竖直固定有下刀片，且所述下刀片的顶边不超出所述工作台的顶面，所述机座顶面前部的两侧位置竖直固定有龙门架，且所述工作台位于所述龙门架的下方，所述龙门架后部的顶面固定连接有剪切组件，且所述剪切组件的剪切平面与所述下刀片的背面持平，所述龙门架前部的两侧之间水平固定有安装板，所述安装板底面固定有多个压料组件；

所述机座顶面中部竖直开设有落料通槽，且所述落料通槽的前端面与所述剪切组件的剪切平面持平，所述机座顶面后部固定连接有导板，所述导板顶面两侧沿纵向印制有刻度标线，所述导板顶面中部沿纵向开设有导槽，所述导槽内滑动配合有调节组件，且所述调节组件的前端面与所述剪切组件的剪切平面互相平行。

作为优选，所述剪切组件包括剪切油缸和伸缩杆，所述剪切油缸固定安装在所述龙门架底面，所述剪切油缸竖直连接有所述伸缩杆，所述伸缩杆底端通过连接套固定有刀架，且所述刀架沿横向设置，所述刀架底端沿横向固定连接有上刀片，且所述上刀片竖直设置。

作为优选，所述压料组件包括压料油缸和压料杆，所述压料油缸固定安装在所述安装板底面，所述压料油缸竖直连接有所述压料杆，所述压料杆底端水平固定有压料板，所述压料杆中部间隙配合有拉簧，且所述拉簧顶端与所述压料油缸固定连接，所述拉簧底端与所述压料板固定连接。

作为优选，所述调节组件包括滑块和连杆，所述滑块与所述导槽滑动配合，所述滑块中部通过螺纹啮合连接有竖直设置的螺柱，所述螺柱底端固定连接有弹簧垫片，且所述弹簧垫片的直径不大于所述螺柱的直径，所述滑块前端面沿纵向固定连接有连杆，所述连杆的前端沿横向竖直固定有挡板，且所述挡板底面不与所述机座顶面接触，所述挡板前端面与所述剪切组件的剪切平面互相平行。

作为优选，所述螺柱为平头螺柱，所述弹簧垫片为碳钢材质。

作为优选，所述机座底面周围竖直固定有多个底脚，所述工作台顶面均匀嵌装固定有多个托料球，且所述托料球为实心钢球。