[实用新型]灌装总装

说明书

一种灌装总装，包括灌装框架、料斗总成、从吸盘总成、从顶进总成，缝包总成；所述的料斗总成设置在内，料斗总成中包括料斗，料斗顶部设有型材，型材上设有重量传感器，料斗通过重量传感器挂在灌装框架顶部的横杆下；料斗下部设有风琴袋，风琴袋底部连接下料斗。气缸通过气缸支架固定在料斗侧面，气缸伸缩杆沿风琴袋侧面向下伸出，与下料斗连接，通过气缸带动风琴袋实现上下伸缩。下料斗内设有原料闸板，原料闸板两端通过轴承座与下料斗连接并由90°转向马达带动转动；所述的从吸盘总成、从顶进总成和缝包总成安装在料斗总成侧面的灌装框架上。本实用新型通过上述结构，提高了灌装生产的自动化性能。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种灌装总装。

背景技术

现有的灌装方式可分为人工灌装和机械灌装两种。

使用人工灌装人工成本较高，而且工人工作强度大，不利于自动化发展。

使用机械灌装方式，一般采用普通的料斗向纸袋灌装后，采用缝包机进行封边。但操作过程还是需要人为参与，自动化程度低。同时当灌装品为易燃易爆危险品时，防爆系数差，危险系数高。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型提供一种灌装总装，为了解决目前灌装设备自动化能力低，人工参与危险系数高、防爆性能差的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种灌装总装，包括灌装框架、料斗总成、从吸盘总成、从顶进总成，缝包总成；

所述的料斗总成设置在灌装框架内，料斗总成中包括料斗，料斗顶部设有型材，型材上设有重量传感器，料斗通过重量传感器挂在灌装框架顶部的横杆下；料斗下部设有风琴袋，风琴袋底部连接下料斗。气缸通过气缸支架固定在料斗侧面，气缸伸缩杆沿风琴袋侧面向下伸出，与下料斗连接，通过气缸带动风琴袋实现上下伸缩。下料斗内设有原料闸板，原料闸板两端通过轴承座与下料斗连接并由90°转向马达带动转动；

所述的从吸盘总成、从顶进总成和缝包总成安装在料斗总成侧面的灌装框架上。

所述的灌装框架包括有架体、设置在架体内的从吸盘总成安装板、设置在从吸盘总成安装板下部的从顶进总成安装板，设置在架体结构底部的地脚。

所述的料斗顶部设有压尘板和滤布，所述的压尘板上设有物料入口，物料入口通过输料管与外部的上料斗连接，滤布设置在料斗顶部，防止粉尘逸出。

所述的下料斗上部侧面设有光电传感器。

所述的从吸盘总成通过从吸盘总成安装板安装在灌装框架内；从吸盘总成安装板上，通过从滑台气缸支架安装有从滑台气缸，从滑台气缸上部通过从吸盘气缸支架安装有从吸盘气缸；从吸盘安装支架上设有均匀分布的从气动吸盘，从吸盘安装支架与从滑台气缸的伸出杆连接，通过从滑台气缸带动从吸盘安装支架伸缩；从气动吸盘与从吸盘气缸连接，通过从吸盘气缸控制从气动吸盘的吸放。

所述的从吸盘安装支架通过接近开关支架安装有接近开关，所述的接近开关与从气动吸盘的伸出位置对应，用于控制气动吸盘伸出的距离。

所述的从顶进总成通过从顶进总成安装板安装在灌装框架内，从顶进总成安装板上设有从顶紧气缸，从顶紧气缸的伸缩杆与从顶紧轴安装板连接；从顶紧轴一端与从顶紧轴安装板连接，另一端与从顶紧板连接。从顶紧轴上设有从顶进直线轴承和从顶紧弹簧。

所述的缝包总成包括直线导轨，直线导轨两端设有磁力气缸支架，磁力气缸通过磁力气缸支架安装在灌装框架上，并与直线导轨平行；缝包机通过缝包机安装板与直线导轨滑台连接，直线导轨滑台安装在直线导轨上，通过磁力气缸带动缝包机沿直线导轨方向往复运动。

缝包机的线轴向灌装框架侧面伸出，当缝包机沿直线导轨运动到极限位置时，线轴与设置在灌装框架上的缝包机到位传感器相感应。