[实用新型]一种铜矿浮选剂用制备装置

说明书

本实用新型公开了一种铜矿浮选剂用制备装置，包括箱体，所述箱体顶部安装有盖板，所述盖板底部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入箱体的一端底部外圈安装有与箱体内壁滑动连接的滤网，所述搅拌轴贯穿滤网底部的一端外圈焊接有卡块，所述滤网底部设有与箱体底部转动连接的固定块，所述固定块底部抵接有与箱体底部焊接的下料管，制备完成后，经静置沉淀后，沉淀物落在滤网顶部，启动气缸，气缸带动盖板向上升起，使得搅拌轴向上移动进而带动滤网向上移动，当滤网移动至与限位块底部抵接时，启动抽风机，抽风机将滤网顶部的沉淀物吸出，方便分离出较大体积的沉淀物，此时液体经由下料管排出，经精分离处理即可制备出浮选剂。

技术领域

本实用新型涉及铜矿浮选剂领域，尤其涉及一种铜矿浮选剂用制备装置。

背景技术

浮选剂是指浮选时使用各种药剂来调节入选矿物和浮选介质的物理化学性质的药剂，从而扩大金矿物或含金矿物与脉石间亲疏水性的差异，使之更好地分选，达到提高金回收率的目的。

本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的铜矿浮选剂在制备时通常采用人工制备，制备效率较低，且制备得到的浮选剂与沉淀物不便于分离。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜矿浮选剂用制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜矿浮选剂用制备装置，包括箱体，所述箱体顶部安装有盖板，所述盖板底部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入箱体的一端底部外圈安装有与箱体内壁滑动连接的滤网，所述搅拌轴贯穿滤网底部的一端外圈焊接有卡块，所述滤网底部设有与箱体底部转动连接的固定块，所述固定块底部抵接有与箱体底部焊接的下料管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块顶部内壁开设有对称分布的卡槽，所述搅拌轴贯穿滤网底部的一端外壁焊接有对称分布的卡块，且卡块与卡槽相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滤网上开设有多组等距分布的通孔，且通孔内径小，所述搅拌轴外壁固定连接有轴承，所述轴承外圈与滤网固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌轴伸入箱体的一端外壁焊接有多组等距分布的搅拌杆，所述搅拌轴伸出盖板顶部的一端固定连接有与盖板顶部固定安装的电机，所述电机一侧设有与盖板固定安装的进料斗。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体两侧焊接有对称分布的安装板，所述安装板顶部固定安装有气缸，且气缸驱动端与盖板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滤网上方设有对称分布的限位块，且限位块与箱体内壁焊接，所述箱体一侧外壁焊接有固定板，所述固定板顶部固定安装有抽风机，且抽风机的一端与箱体内部连通。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体一侧固定安装有观察窗。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中启动气缸，使得盖板下降，进而使得搅拌轴外壁的卡块进入卡槽内，此时滤网底部与箱体底部内壁抵接，经进料斗向箱体内添加原料，启动电机，电机转动带动搅拌轴转动进而带动搅拌杆转动，对原料进行搅拌混合进行制备，制备完成后，经静置沉淀后，沉淀物落在滤网顶部，启动气缸，气缸带动盖板向上升起，使得搅拌轴向上移动进而带动滤网向上移动，当滤网移动至与限位块底部抵接时，启动抽风机，抽风机将滤网顶部的沉淀物吸出，方便分离出较大体积的沉淀物，此时液体经由下料管排出，经精分离处理即可制备出浮选剂。

2、本实用新型中装置中搅拌轴外壁固定连接轴承，且轴承外圈与滤网固定连接，使得在搅拌时，搅拌轴的转动对滤网无影响，且搅拌轴外壁焊接卡块，箱体底部转动连接固定块，固定块上开设卡槽，卡槽与卡块相适配，使得搅拌轴在转动时避免与箱体直接接触，防止对箱体造成损伤。

附图说明