[实用新型]一种适应于大孔径的螺旋半挤土钻头

说明书

本实用新型公开了一种适应于大孔径的螺旋半挤土钻头，包括连接头、储料筒、底板、定位芯、切削齿和压杆系统，所述连接头设置在储料筒顶部，所述底板设置在储料筒底部，底板一侧与储料筒铰接，底板上设置有进土口，底板通过压杆系统推动开启，所述定位芯和切削齿均设置在底板上，所述储料筒包括圆筒和圆锥筒，所述圆筒的外壁周向均匀设置有多条导渣条，所述圆锥筒的外壁设置有螺旋叶片。采用本申请的适应于大孔径的螺旋半挤土钻头，通过圆筒和圆锥筒共同挤土，大大提高了挤土效果、从而确保了桩基质量，同时节约了成本，还具有绿色环保的优点。

技术领域

本实用新型涉及钻头技术领域，具体涉及一种适应于大孔径的螺旋半挤土钻头。

背景技术

当建筑物的荷载较大、基础采用旋挖钻孔桩时，若地基的软弱土层较厚(一般指4米以上的回填土、淤泥质土)或有溶洞时，采用泥浆护壁成孔容易坍孔，采用钢护筒护壁成孔，则不仅下、拔护筒操作复杂，且费时费力。针对上述地质条件，采用螺旋挤土(石)钻头成孔施工不仅可以提高桩机在施工过程中成孔的成功率,而且可以提高施工过程中机器设备使用的安全性，从而有利于节约成本，保证桩基质量。采用该工法施工获得社会的好评、较好的经济效益、良好的环保效应。

对于排土量大的大孔径桩(直径通常大于1.2米)钻孔，常采用中间排土的方式，即钻头的主体为储料筒结构，储料筒的底部开设进土口，随着储料筒的旋转钻进，土体逐步从进土口进入储料筒预储存，而后提起储料筒、打开底板排土。这种结构的钻头存在如下弊端：钻进过程中，挤土效果较差，影响桩孔的密实性，可能会出现坍落现象，严重会埋钻。锥体结构中的螺旋挤土叶片仅靠外露的连续斜面挤压土体，在挤的过程中还会有少量土体连续不断地被螺旋挤土叶片由下而上传送，导致锥体结构挤土不是很充分。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种适应于大孔径的螺旋半挤土钻头，以便在施工钻进时提高挤土效果、确保桩基质量，同时节约成本、绿色环保。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种适应于大孔径的螺旋半挤土钻头，包括连接头、储料筒、底板、定位芯、切削齿和压杆系统，所述连接头设置在储料筒顶部，所述底板设置在储料筒底部，底板一侧与储料筒铰接，底板上设置有进土口，底板通过压杆系统推动开启，所述定位芯和切削齿均设置在底板上，所述储料筒包括圆筒和圆锥筒，所述圆筒的外壁周向均匀设置有多条导渣条，所述圆锥筒的外壁设置有螺旋叶片。

进一步，所述导渣条倾斜布置，相邻导渣条之间形成导土槽。

进一步，所述导渣条顶部与圆筒顶部平齐，底部与圆筒底部平齐。

进一步，所述连接头包括设置在圆筒顶板中心的方形体以及设置在方形体四角的加强板，所述方形体的四个面上各开设有一个贯通圆形口，相对面上的贯通圆形口对称布置。

进一步，所述压杆系统包括竖向穿过储料筒且可相对储料筒上下移动的压杆以及套设在压杆顶部的复位弹簧，所述压杆的底部通过连接构件与底板的非铰接侧连接。

进一步，所述连接构件包括与储料筒铰接的活动钩体以及与底板固定连接的固定钩体，压杆的下移能推动活动钩体绕其铰接点向外侧转动，底板闭合时固定钩体与活动钩体扣合。

进一步，所述底板包括芯轴、与芯轴固定连接的上层板体以及与芯轴转动连接的下层板体，所述上层板体和下层板体均设置有缺口，当上层板体的缺口与下层板体的缺口重合时形成进土口，当上层板体的缺口与下层板体的缺口错开时进土口关闭。

进一步，所述储料筒上设置有排气孔。