[实用新型]3D打印机树脂材料预混装置

说明书

本实用新型涉及预混装置技术领域，尤其涉及一种3D打印机树脂材料预混装置。包括预混容器、搅拌机构和控制单元，所述预混容器左侧壁上开设有进料口，所述预混容器左侧壁上开设有出料口，所述预混容器顶部通过固定安装座固定安装有传动装置，所述传动装置旁设置有电机，所述搅拌机构穿设于所述预混容器内，且端部连接于所述电机，所述控制单元连接与所述电机并用于控制所述搅拌机构的开关以及输出功率，所述预混容器内壁设置有内夹层，所述内夹层中还设置有电加热块，所述电加热快连接与所述电机。本实用新型的有益之处：可精细化控制，大大提高了原料预混的均匀度，有效避免预混过程中因搅拌速率不匹配原料遭到破坏。

技术领域

本实用新型涉及预混装置技术领域，尤其涉及一种3D打印机树脂材料预混装置。

背景技术

目前的3D打印机采用的是在树脂砂内预混固化剂，然后通过喷墨型打印头选择性喷射树脂来形成我们需要的铸造用砂型模具，但树脂材料需要预先进行预混添加材料，才能进行打印，但现有的预混都是人工混合，混合效果不佳，混合效果达不到理想目标，因此需要设计一款自动预混装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种3D打印机树脂材料预混装置，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种3D打印机树脂材料预混装置，包括预混容器、搅拌机构和控制单元，所述预混容器左侧壁上开设有进料口，所述预混容器右侧壁上开设有出料口，所述预混容器顶部通过固定安装座固定安装有传动装置，所述传动装置旁设置有电机，所述搅拌机构穿设于所述预混容器内，且端部连接于所述电机，所述控制单元连接与所述电机并用于控制所述搅拌机构的开关以及输出功率，所述预混容器内壁设置有内夹层，所述内夹层中还设置有电加热块，所述电加热快连接与所述电机。

优选的，所述进料口通过进料口盖板以及螺栓固定在预混容器左侧壁上，所述出料口通过安装板以及螺钉固定在预混容器右侧壁上。

优选的，所述预混容器内设置有两箱混溶空间，所述预混容器左侧为第一预混容空间，预混容器右侧为第二预混容空间，所述搅拌机构设置在第一预混容空间和第二预混容空间内。

优选的，所述搅拌机构包括连接杆、套装在连接杆中端和尾端的轴套、安装在轴套上的叶轮。

优选的，所述预混容器内还安装有温度感应器。

优选的，所述电机与所述传动装置之间通过传动皮带相互连接传动。

本实用新型的有益效果是：通过控制单元来控制搅拌机构的输出功率，从而能够调节控制搅拌机构在预拌容器内的搅拌速率，满足不同形态的原料所需求的搅拌速率和搅拌时间，使得保温材料原料预混过程可精细化控制，大大提高了原料预混的均匀度，有效避免预混过程中因搅拌速率不匹配原料遭到破坏；将材料从进料口放入预混容器，材料进入第一预混容空间第一次将预混合的材料先进行混合，搅拌机构将混合材料从底部压入第二预混容空间中，进行第二次混合，两次混合完美的将树脂、预混材料混合到一起，同时加热块进行加热保温，提高自动化程度，大大退高了搅拌的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种3D打印机树脂材料预混装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种3D打印机树脂材料预混装置的侧视图；

图中：1、预混容器；11、进料口；12、出料口；13、固定安装座；14、传动装置；15、电机；16、电加热块；2、搅拌机构；21连接杆；22、轴套；23、叶轮；3、控制单元；4、第一预混容空间；5、第二预混容空间。

具体实施方式