[实用新型]可减少材料使用量的灯头结构有效
申请号: | 202020432472.5 | 申请日: | 2020-03-30 |
公开(公告)号: | CN211780891U | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 姚敏锐;杨健聪 | 申请(专利权)人: | 广东信诺投资有限公司 |
主分类号: | F21V17/06 | 分类号: | F21V17/06;F21V23/06 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 吴成开;徐勋夫 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 减少 材料 使用 灯头 结构 | ||
本实用新型公开了一种可减少材料使用量的灯头结构,包括有金属壳体以及绝缘盖;该金属壳体为两端开口的筒体,金属壳体具有一安装腔,金属壳体包括有一体成型连接的主体部以及连接部,其中主体部处的厚度小于连接部处的厚度;该绝缘盖与连接部固定连接,该绝缘盖上开设有安装孔,该安装孔与安装腔连通。首先,通过将主体部处的厚度设计成小于连接部处的厚度,在保证产品结构强度满足产品标准要求的前提下,可有效减少材料的使用量,避免浪费材料,从而降低了材料成本。其次,通过采用不锈铁201或不锈钢304作为金属壳体的材质,使得加工时不需要进行电镀工艺,加工过程更加的环保,成本也更低。
技术领域
本实用新型涉及灯头领域技术,尤其是指一种可减少材料使用量的灯头结构。
背景技术
灯头是灯泡的重要部件,其设置在电灯线末端、是一种供安装灯泡用的装置,灯泡通过灯头来与电源导通连接,根据与灯座连接方式的不同,灯头一般分为螺口式灯头以及卡扣式灯头两种。
现有的灯头金属壳体各处的厚度均相同,在满足产品标准要求的前提下,浪费了更多的原材料,使得加工成本较高,且现有的灯头一般为铜镀镍、铁镀镍或铝镀镍壳体,在加工时需要进行电镀工艺,加工过程不够环保,并进一步地增加了加工的成本,因此,需要对现有的灯头结构做出进一步改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种可减少材料使用量的灯头结构,其能有效解决现有之灯头成本高,不够环保以及浪费材料的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种可减少材料使用量的灯头结构,包括有金属壳体以及绝缘盖;该金属壳体为两端开口的筒体,金属壳体具有一安装腔,金属壳体包括有一体成型连接的主体部以及连接部,其中主体部处的厚度小于连接部处的厚度;该绝缘盖与连接部固定连接,该绝缘盖上开设有安装孔,该安装孔与安装腔连通。
作为一种优选方案,所述金属壳体为不锈铁201或不锈钢304材质。
作为一种优选方案,所述主体部为环形螺纹状筒体,连接部为弧形的凸台状壳体。
作为一种优选方案,所述主体部处的壳体厚度为0.05mm-0.10mm,连接部处的厚度为0.10mm-0.17mm。
作为一种优选方案,所述绝缘盖通过注塑的方式成型在连接部上,连接部的下端周缘嵌入绝缘盖中。
作为一种优选方案,所述绝缘盖的底部凹设有供导电头插入的凹槽,凹槽位于安装孔的侧旁。
作为一种优选方案,所述安装孔位于金属壳体的中心位置。
作为一种优选方案,所述主体部为多段外径不同的直筒结构,该连接部上开设有通孔,该绝缘盖上固定有与外部卡扣安装固定的卡柱,卡柱穿过通孔向外伸出。
作为一种优选方案,所述通孔和卡柱均为径向对称设置的两个,两卡柱分别穿过对应的通孔向外伸出。
作为一种优选方案,所述主体部的厚度为0.05mm-0.15mm,连接部的厚度为0.10mm-0.20mm。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
一、通过将主体部处的厚度设计成小于连接部处的厚度,在保证产品结构强度满足产品标准要求的前提下,可有效减少材料的使用量,避免浪费材料,从而降低了材料成本。
二、通过采用不锈铁201或不锈钢304作为金属壳体的材质,使得加工时不需要进行电镀工艺,加工过程更加的环保,成本也更低。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
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