[实用新型]翘板式冲压模具结构

说明书

本实用新型揭示了翘板式冲压模具结构，该结构包括设于下模板上的相对间隔设置的支撑板、与支撑板顶端旋转连接的成型块、设于相对的支撑板之间的用于弹性支撑成型块底部的弹性板、设于支撑板两侧的对称的用于支撑待冲压产品的支撑架、以及设于相对的两成型块中心线上方的冲头；所述成型块的内侧设有弧形成型槽，冲头冲压弧形成型槽底端，弧形成型槽顶端旋转偏向中心线位置。本实用新型实现了产品的一次冲弯作业到位，保证产品精度。

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种翘板式冲压模具结构。

背景技术

现有板件进行滚弯作业需要采用多工位进行配合完成，对弯曲部位进行冲弯作业后，转移至另一工位进行定位其尾端的二次冲弯作业，板件整体形成半包围的圆环结构；由于更换工位，定位的精度受到影响，二次加工作业费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供翘板式冲压模具结构，从而实现产品的一次冲弯作业到位，保证产品精度。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

翘板式冲压模具结构，包括设于下模板上的相对间隔设置的支撑板、与支撑板顶端旋转连接的成型块、设于相对的支撑板之间的用于弹性支撑成型块底部的弹性板、设于支撑板两侧的对称的用于支撑待冲压产品的支撑架、以及设于相对的两成型块中心线上方的冲头；所述成型块的内侧设有弧形成型槽，冲头冲压弧形成型槽底端，弧形成型槽顶端旋转偏向中心线位置。

具体的，所述支撑板靠近其内侧的顶端通过旋转轴连接有成型块。

具体的，所述支撑板的底部嵌入下模板内，下模板的底部设有下模座，弹性板为T型结构，弹性板的底部连接有弹性件，弹性件嵌入下模座内。

具体的，两所述支撑板的两侧设有对称的限位块，限位块的侧边抵接支撑板。

具体的，所述支撑架的侧边贴合至待冲压产品的侧边限位，所述成型块的顶部支撑待冲压产品的底部。

与现有技术相比，本实用新型翘板式冲压模具结构的有益效果主要体现在：

通过设置具有弧形成型槽的成型块，旋转作用的成型块之间有效一次成型产品，产品的尾端稳定精准的收口成型，避免二次换工位折弯操作；弹性板的回弹效果配合传感器检测，有效检测产品的初始摆放状态，实现冲头冲压准确。

附图说明

图1为本实用新型实施例的合模前结构示意图；

图2为本实施例中合模后结构示意图；

图中数字表示：

1支撑板、11旋转轴、13限位块、2成型块、21弧形成型槽、3弹性板、31弹性件、4产品、5支撑架、6冲头、7下模板、71下模座、72支脚、8第一定位块、81上垫板、82上模板、83第二定位块。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-2所示，本实施例为翘板式冲压模具结构，包括设于下模板上的相对间隔设置的支撑板1、与支撑板1顶端旋转连接的成型块2、设于相对的支撑板1之间的用于弹性支撑成型块2底部的弹性板3、设于支撑板3两侧的对称的用于支撑待冲压产品4的支撑架5、以及设于相对的两成型块2中心线上方的冲头6；成型块2的内侧设有弧形成型槽21，冲头冲压弧形成型槽21底端，弧形成型槽21顶端旋转偏向中心线位置。

支撑板1靠近其内侧的顶端通过旋转轴11连接有成型块2。