[实用新型]一种太阳能组件层压机上箱充气结构

说明书

本实用新型公开了一种太阳能组件层压机上箱充气结构，包括上箱板和安装在上箱板上方的充气管道；充气管道包括充气管和充气支管，充气支管通过管件与充气管连通；充气支管上开设有若干个充气管口，充气管口上连接有变径接头；上箱板上呈矩阵状均匀分布有气孔区，气孔区设置有贯穿上箱板的气孔；上箱板底面开设有导气槽；上箱板下方设置有胶板，胶板边缘通过压条与上箱板边缘密封固定连接，上箱板与胶板之间形成充气腔室；变径接头一端与充气管口连通，另一端与上箱板密封连接，将气孔区罩于其管口内，并通过气孔与导气槽连通。本实用新型对现有层压设备上箱体的充气结构进行改进，改善充气效果，实现大型层压设备充气均匀，响应速度快的目的。

技术领域

本实用新型涉及层压机技术领域，更具体的说是涉及一种太阳能组件层压机上箱充气结构。

背景技术

随着太阳能电池组件的技术发展，其自身的尺寸和种类也在增加，为满足现有市场，太阳能电池组件层压机的尺寸也在向着大面积化发展，其上箱充气动作即是该设备的层压动作，在整个工艺环节中是最重要的一环。

由于现在太阳能电池组件种类多样化，面积大型化的趋势，对传统的上箱充气动作的要求也随之变得更加复杂。其具体的趋势之一就是对充气响应速率和有效面积内的同步性，以及各种不同组件下其充气特性有限度可调。

但是现有层压机的上箱室的充气结构仍存在改进的必要，进而改善其充气效果，从而作业质量。

因此，如何提供一种改善充气效果太阳能组件层压机上箱充气结构是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种太阳能组件层压机上箱充气结构，对现有层压设备上箱体的充气结构进行改进，改善充气效果，实现大型层压设备充气均匀，响应速度快的目的。

为了实现上述方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种太阳能组件层压机上箱充气结构，包括上箱板和安装在所述上箱板上方的充气管道；所述充气管道包括充气管和充气支管，所述充气支管通过管件与所述充气管连通；所述充气支管上开设有若干个充气管口，所述充气管口上连接有变径接头；

所述上箱板上呈矩阵状均匀分布有气孔区，所述气孔区设置有贯穿所述上箱板的气孔；所述上箱板底面开设有导气槽；所述上箱板下方设置有胶板，所述胶板边缘通过压条与所述上箱板边缘密封固定连接，所述上箱板与所述胶板之间形成充气腔室；所述变径接头一端管口与所述充气管口连通，另一端管口与所述上箱板密封连接，将所述气孔区罩于其管口内，并通过所述气孔与所述导气槽连通。

优选的，在上述一种太阳能组件层压机上箱充气结构中，所述导气槽相交设置有多条，并且相互连通，呈米字格状分布，并且所述导气槽交汇节点处与所述气孔区对应。

优选的，在上述一种太阳能组件层压机上箱充气结构中，位于所述气孔区的所述气孔设置有多个，呈放射状布置。

优选的，在上述一种太阳能组件层压机上箱充气结构中，所述变径接头的管口与所述上箱板密封焊接。

优选的，在上述一种太阳能组件层压机上箱充气结构中，所述充气支管和所述充气管均采用GB/T8163-2008系列的无缝钢管型材配合管件一体焊接制成，并且无缝钢管型材规格相同，无缝管管规格大小根据箱体实际大小调整。

优选的，在上述一种太阳能组件层压机上箱充气结构中，所述充气支管和所述充气管的无缝钢管型材上均连接有一段金属波纹管，所述金属波纹管的两端分别与无缝钢管型材的管口密封连接。

优选的，在上述一种太阳能组件层压机上箱充气结构中，所述压条设置有四根，所述压条的端部切45°斜角，四根所述压条分别安装在所述上箱板的四条边上，并且相邻所述压条的端部焊接，围成框式结构，将所述胶板密封固定在所述上箱板底部。