[实用新型]纸面石膏板的废气循环利用系统

说明书

本实用新型公开一种纸面石膏板的废气循环利用系统，包括冷却塔，冷却塔底端一侧设置废气进入口，冷却塔靠近底端的一侧侧壁开设若干排气孔，冷却塔塔底底端设置排水口，冷却塔塔内顶端布置若干冷却水出水管道口，冷却水出水管道口底端设置主管口且管壁左右对称设置分管道，主管口上安装冷却水喷淋头，分管道朝向冷却塔塔腔顶端的部分开设若个分管口。主管口上的冷却水喷淋头喷洒冷却水与高温废气实现对流交换热量，同时分管道上开设的分管口能够持续与上升至冷却塔顶的废气进行热交换，并冲刷冷却塔塔顶防止小颗粒沉积，有效延长冷却塔的使用寿命、提高热交换效率。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种纸面石膏板的废气循环利用系统。

背景技术

纸面石膏板中的石膏浆在制备过程中，需要再先对原料进行煅烧以脱去结晶水，在高温煅烧过程中，需要排除大量高温废气，若直接向空气中排放，既造成废气污染，又浪费高温能源。虽然很有废气循环利用，会将废气利用热传导的方式加热循环水，但石膏煅烧的废气中还包含大量微小颗粒，热交换面在长期使用过程中，会堆积覆盖一层污垢，严重影响热交换性能。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种能够避免废气颗粒影响回收装置传导效果的废气循环利用系统。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种纸面石膏板的废气循环利用系统，包括冷却塔，冷却塔底端一侧设置废气进入口，冷却塔靠近底端的一侧侧壁开设若干排气孔，冷却塔塔底底端设置排水口，冷却塔塔内顶端布置若干冷却水出水管道口，冷却水出水管道口底端设置主管口且管壁左右对称设置分管道，主管口上安装冷却水喷淋头，分管道朝向冷却塔塔腔顶端的部分开设若个分管口。

本实用新型的优点在于：主管口上的冷却水喷淋头喷洒冷却水与高温废气实现对流交换热量，将大部分的废气再冷却塔中部冷却、沉降由冷却塔底端排出，同时分管道上开设的分管口能够持续与上升至冷却塔顶的废气进行热交换，并冲刷冷却塔塔顶防止小颗粒沉积，有效延长冷却塔的使用寿命、提高热交换效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型内部的结构示意图。

图3为本实用新型引水斜坡的结构示意图。

图4为本实用新型结构示意图的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施例提供一种纸面石膏板的废气循环利用系统，包括冷却塔10，冷却塔10底端一侧设置废气进入口11，冷却塔10靠近底端的一侧侧壁开设若干排气孔12，冷却塔10塔底底端设置排水口13，冷却塔10塔内顶端布置若干冷却水出水管道口20，冷却水出水管道口20底端设置主管口23且管壁左右对称设置分管道22，主管口23上安装冷却水喷淋头21，分管道22朝向冷却塔10塔腔顶端的部分开设若个分管口24。使用时，高温废气由废气进入口11进入冷却塔10内，冷却塔10顶端的冷却水喷淋头21向下喷洒冷却水，与高温废气实现热交换并将雾化的废气沉降至冷却塔10塔底由排水口13排出。同时，少量高温废气未与冷却水实现充分的热交换从而继续上升至冷却塔10塔顶，分管道22上的分管口24持续喷出冷却水与聚集在塔顶上的废气进行热交换，并利用冷却水冲刷塔顶内壁，防止废气内的颗粒在塔顶堆积(因塔顶在维护时难以清洗完全)，影响热传导效果。若还存在少量雾化的废气将由排气孔12排出，以免冷却塔10塔内气压过大。