[实用新型]一种后处理混合器

说明书

本实用新型公开了一种后处理混合器，包括外层管，所述外层管内设置有旋流管隔板，所述旋流管隔板将所述外层管的内腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室靠近废气入口端设置，所述第二腔室远离废气入口端设置；所述旋流管隔板位于所述第一腔室的面上固定设置有旋流管，所述旋流管内套设有内层孔管，且与所述内层孔管之间围成旋流腔；所述内层孔管的一端设置在所述旋流管内，另一端穿过所述旋流管隔板并延伸到所述第二腔室内。本实用新型的后处理混合器，提高了尿素液滴与废气的混合均匀性，提高了箱式后处理系统的排放一致性。

技术领域

本实用新型涉及车辆排气系统技术领域，特别涉及一种后处理混合器。

背景技术

SCR技术是利用氨气和NOx发生催化还原反应，从而将柴油机排气中的主要有害成分氮氧化物还原为氮气和水的技术。SCR装置工作时，排气从增压器涡轮流出后进入排气管中，由安装在排气管上的尿素喷射单元将定量的尿素水溶液以雾状形态喷入排气管中，尿素液滴在高温废气作用下发生水解和热解反应。尿素液滴与废气混合的情况会极大地影响SCR性能。

为了提高混合的均匀性，SCR装置内部需要设置用于混合排气及尿素水溶液的混合装置。目前的混合装置内，为了形成涡流，一般会设置旋流部件，尿素和废气混合后气流会沿着旋流方向旋流，由于旋流气流的影响，使尿素分解后的NH₃与废气流不能充分混合，使流向两路SCR的NH₃浓度不一致，尿素和废气的混合均匀差，影响箱式后处理系统的排放一致性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种后处理混合器，提高尿素液滴与废气的混合均匀性，从而提高箱式后处理系统的排放一致性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种后处理混合器，包括外层管，所述外层管内设置有旋流管隔板，所述旋流管隔板将所述外层管的内腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室靠近废气入口端设置，所述第二腔室远离废气入口端设置；所述旋流管隔板位于所述第一腔室的面上固定设置有旋流管，所述旋流管内套设有内层孔管，且与所述内层孔管之间围成旋流腔；所述内层孔管的一端设置在所述旋流管内，另一端穿过所述旋流管隔板并延伸到所述第二腔室内。

可选地，还包括导流管，所述导流管设置在所述第二腔室内，且所述导流管套设在所述内层孔管的外侧，所述导流管上设置有多个第二通气孔。

可选地，所述旋流管的管壁上设置有均布的翅片旋流孔。

可选地，所述翅片旋流孔为长条孔，所述长条孔的长度方向沿所述旋流管的长度方向设置。

可选地，所述内层孔管为旋压成型的管体。

可选地，所述内层孔管的管壁上均布有多个第一通气孔，所述第一通气孔为圆形、矩形、正方形或三角形。

可选地，多个所述第二通气孔均布在所述导流管的管壁上，所述第二通气孔为圆形、矩形、正方形或三角形。

可选地，所述旋流管、导流管、内层孔管和外层管同轴设置。

可选地，所述旋流管远离所述旋流管隔板的一端与尿素喷嘴的安装座连接，所述第一腔室位于所述旋流管外的腔体与废气入口连通。

可选地，所述第一腔室的长度小于所述第二腔室的长度。