[实用新型]一种数控快速成型冲压模具

说明书

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种数控快速成型冲压模具，所述冲压座的前端安装有匹配冲压模具头形成模具型腔的模架，所述基座位于冲压座前方的上端安装有用于冲压模具头回位时将模架顶起方便快速取料的顶出装置。冲压模具头一开始作用在型材上，挤压半模沿固定轴向下做圆周运动，两个半模抵压在定位块的上表面无法移动，形成完整的型腔，冲压模具头的冲击力继续作用在型材上，冲压成型，在完成冲压后，冲压模具头向上移动，在弹簧的回弹力作用下，活塞上移，顶动顶杆，通过顶套将两个半模顶起，成型的材料可轻易快速的取出，提升工作效率，操作便捷，具有很强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种数控快速成型冲压模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，一般的冲压模具的型腔都是固定的而且唯一的，冲压完成后，成型材料卸料麻烦，另外，若需要生产多种规格和形状的产品就需要多台设备进行工作，虽然有些设备可以更换模具型腔，但是模具型腔的更换复杂，比较耗时，影响工作效率，一旦模具型腔损坏需要更换掉与其相连的零件部位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控快速成型冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控快速成型冲压模具，包括基座以及连接在基座上端的冲压座，所述冲压座的前端上侧安装有气缸，所述气缸下端的伸缩端连接有用于对型材进行冲压成型的冲压模具头，所述冲压座的前端安装有匹配冲压模具头形成模具型腔的模架，所述基座位于冲压座前方的上端安装有用于冲压模具头回位时将模架顶起方便快速取料的顶出装置。

优选地，所述模架为对称设置的两个半模结构组成，两个半模相互远离的一端活动插接在固定轴上，固定轴的后端固定安装在冲压座的侧壁上。

优选地，所述顶出装置包括固定连接在基座上端的缓冲套筒、活动插接在缓冲套筒内壁的活塞、连接在活塞上端的顶杆以及连接在顶杆上端与两个半模下端面接触的接触顶套，所述活塞的下端连接有另一端固定在缓冲套筒内底壁的弹簧。

优选地，两个所述半模形成型腔的两侧上端连接有防止物料掉落的限位块。

优选地，所述半模的后侧壁上开设有以对应固定轴为圆心的两个截面为T 型结构的弧形槽，所述半模后侧的弧形槽滑动连接有固定在冲压座前侧壁上的导向杆。

优选地，所述导向杆为以固定轴为圆心的四分之一弧形结构，且导向杆的截面呈与弧形槽匹配的T型结构。

优选地，所述顶杆上活动套接有固定在冲压座上的定位块，且定位块上设置有将顶套与顶杆隐藏的倒凸型孔，所述定位块的上表面与两个半模经冲压模具头挤压位于同一横向面上的下端面平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本数控快速成型冲压模具，将型材放在模架的型腔部位，两边的限位块对其进行限位，防止掉落，冲压模具头一开始作用在型材上，挤压半模沿固定轴向下做圆周运动，顶套随之向下移动隐藏进定位块上的倒凸型孔内，此时，两个半模抵压在定位块的上表面无法移动，形成完整的型腔，冲压模具头的冲击力继续作用在型材上，冲压成型，在完成冲压后，冲压模具头向上移动，在弹簧的回弹力作用下，活塞上移，顶动顶杆，通过顶套将两个半模顶起，成型的材料可轻易快速的取出，提升工作效率，当需要更换模架时，向上转动半模至脱离导向杆，然后向外拉动半模，即可轻松卸下进行更换，操作便捷，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。