[实用新型]一种基于底部喷粉的炉外精炼系统

说明书

本实用新型涉及一种基于底部喷粉的炉外精炼系统，包括感应炉，感应炉下端通过喷射部件与喷粉部连通，将惰性气体或粉体物料从底部喷入，感应炉上端设有喷枪，投掷石灰或钢渣小球。本实用新型安全环保，也使得气体流速提高，提高装备能效，可以在现有装置上安装改造，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及一种炉外精炼系统，具体涉及一种基于底部喷粉的炉外精炼系统，属于冶金领域。

背景技术

炉外精炼就是把脱硫、脱碳、均匀钢液成分及温度、去除夹杂物等在炼钢炉中进行的程序转移到钢包中进行的技术。粉剂颗粒通过透气砖缝隙顺利稳定地喷入熔池是实现钢包底喷粉精炼新工艺的关键。喷粉冶金是通过耐火材料制成的喷枪插入铁水或钢水中进行喷吹，是一种快速精炼手段。通过喷枪向钢包内吹入惰性气体，以此来搅拌钢液，均匀钢液的温度和化学组成，促进夹杂物去除或控制夹杂物形态，是现代冶金行业普遍采用的技术。炉外精炼技术是炼钢过程中重要的精炼工艺部分，可以调节钢成分及钢液的温度。

现有技术经常面对钢包可以底吹气体，而不能进行底吹喷粉的操作，不利于冶金工业的不断发展和集约型生产的有效进行。经常在钢铁生产过程中出现浪费喷射物料生产节奏缓慢的现象。因此提出钢包底部喷粉的炉外精炼系统。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种基于钢包底喷粉的炉外精炼系统，通过钢包底喷粉，并结合向钢包中投掷石灰或钢渣的方式，使得炉外精炼工艺更加完善。

本实用新型的技术方案具体如下：

一种基于底部喷粉的炉外精炼系统，包括感应炉，感应炉下端通过喷射部件与喷粉部连通，将惰性气体或粉体物料从底部喷入，感应炉上端设有喷枪，投掷石灰或钢渣小球。

进一步地，喷射部件包括锥形外套，设于锥形外套内下端的喷射器，设于喷射器上端与喷射器连通的喷枪管，喷枪管口设有弥散性枪口，喷枪管口上端附近设有活塞滑片。

进一步地，上端喷枪旁设有测温计和电位计。

进一步地，喷粉部包括喷粉罐，喷粉罐与连接若干气瓶的气包连通，喷粉罐出口端与喷射部件连通，其中，气包与喷粉罐连通的管路上设有流量计和压力表，喷粉罐出口端与喷射部件连通的管路上设有压力表。

进一步地，锥形外套包括耐高温的胶泥层，胶泥层外围设有耐高温耐摩擦的陶瓷层。

喷射部件底部设有喷射器，为喷粉提供了稳定充足的动力。

喷射部件利用钢包底部透气砖进行喷射，喷枪上透气砖狭缝宽度0.15-0.3mm，长度10-30mm，形成弥散型入口，透气性稳定，除杂效果好，可有效防止钢水渗透。同时，设置活塞滑片可以有效防止钢水渗透。

本发明采用的现有的喷粉罐不仅仅可以储存物料，其底部很多孔的吸入设计，可以避免底部窄小而堵塞。

系统中两处装有压力表，可以检测装置气密性，防止漏气。

装置中感应炉（钢包）上方安装测温计，用热电偶深入钢水中测量钢水反应温度。电位计可以测量钢水在钢包中的液面高度。

与现有技术相比，本实用新型可以达到以下技术效果。

1、安全环保，解除了现有技术中有不利因素，也使得气体流速提高，提高装备能效。

2、可以在现有装置上安装改造，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的系统的结构示意图；

图2为本实用新型的喷射部件的结构示意图；