[实用新型]烟尘净化装置

说明书

本实用新型公开了一种烟尘净化装置，属于空气净化环保技术领域。本实用新型包括净化舱，净化舱的前舱板上开有烟尘入口，后舱板上开有净化气体排放口，净化舱内部的烟尘入口与净化气体排放口之间形成烟尘净化区；所述烟尘入口上装有吸风机，吸风机前端装有可调节的烟尘输送管，烟尘输送管的入口端装有烟尘吸入罩；所述净化舱上端装有丝杠套筒，丝杠套筒尾端装有电机，丝杠套筒内有由电机驱动的丝杆，丝杆上装有丝杠螺母，所述丝杠套筒下侧制作有长孔，丝杠螺母上有牵引件从长孔伸出并通过固定套及连接件连接至所述烟尘输送管；所述净化舱下部装有滑动或滚动机构。本实用新型主要用于厂矿企业、生产车间及各种作业场地的焊接、切割和打磨等所产生的烟尘有害气体的吸收净化。

技术领域

本实用新型涉及一种烟尘净化装置，属于空气净化环保技术领域。

背景技术

目前，在很多厂房等作业空间内，焊接、切割、打磨钢材等产生的烟尘、有害气体等不能及时有效的排出，影响人员健康且污染环境。现在使用的烟尘净化设备，其烟尘吸收罩全部是锅盖形，并不能随着焊接、打磨、切割距离的延长而跟随移动吸收烟尘，且净化设备不方便移动，使用位置都是采取人工移动定位。在使用中，它不能对烟尘全部吸收，对烟尘和有害气体的吸收基本上起不了多大的作用，作业效率低、劳动强度大。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种烟尘净化装置，解决烟尘和有害气体吸收不充分不方便的问题，主要用于厂矿企业、生产车间及各种作业场地的焊接、切割和打磨等所产生的烟尘有害气体的吸收净化。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种烟尘净化装置，包括净化舱，净化舱是由上盖板、前舱板、后舱板、底板及两侧的侧舱板围合而成的封闭箱体，所述净化舱的前舱板上开有烟尘入口，后舱板上开有净化气体排放口，净化舱内部的烟尘入口与净化气体排放口之间充填有过滤净化材料形成烟尘净化区；所述烟尘入口上装有吸风机，吸风机前端装有可调节的烟尘输送管，烟尘输送管的入口端装有烟尘吸入罩；所述净化舱上端装有丝杠套筒，丝杠套筒尾端装有电机，丝杠套筒内通过两端的带轴承套环可旋转的安装有由电机驱动的丝杆，丝杆上装有丝杠螺母，所述丝杠套筒下侧制作有长孔，丝杠螺母上有牵引件从长孔伸出并通过固定套及连接件连接至所述烟尘输送管或烟尘吸入罩；所述净化舱下部装有滑动或滚动机构。

进一步的，所述净化舱的上盖板上设有升降式角度调节支座和丝杠支撑座，所述电机通过电机连接套与所述升降式角度调节支座上端铰接，所述丝杠套筒与所述丝杠支撑座铰接。

进一步的，所述丝杆的后部还滑动套装有滑套，滑套上有伸出件从长孔伸出并通过副固定套及连接件连接至所述烟尘输送管。

进一步的，所述长孔的两端附近设有行程开关。

进一步的，所述净化舱内靠近烟尘入口附近设有立向密封隔板，立向密封隔板的前端与上盖板或前舱板密封连接，立向密封隔板的下端密封连接有横向密封隔板，所述立向密封隔板与前舱板之间、所述横向密封隔板的下端与底板之间均留有间隙，形成“L”形的烟尘输入通道；所述横向密封隔板的后端与后舱板之间留有间隙形成气体缓冲一区，横向密封隔板上方设有净化区隔板，净化区隔板的后端密封固定在后舱板上，净化区隔板的前端与立向密封隔板之间留有间隙形成气体缓冲二区；所述立向密封隔板、横向密封隔板和净化区隔板均与两侧的侧舱板密封固定连接，所述净化区隔板与横向密封隔板之间充满过滤净化材料形成一级净化区，所述净化区隔板与上盖板之间充满过滤净化材料形成二级净化区，所述净化气体排放口位于净化区隔板上方。

进一步的，所述二级净化区的过滤净化材料与净化气体排放口之间留有间隙形成气体排放区。

进一步的，所述过滤净化材料为活性炭。

进一步的，所述烟尘输送管是伸缩式软管。

进一步的，所述烟尘吸入罩是下宽上窄的罩体，烟尘吸入罩的一部分边缘上设有向下延伸的挡风板。