[实用新型]一种P波段大功率波导环行器

说明书

本实用新型提供一种P波段大功率波导环行器，包括环行器腔体、直波导、匹配台、铁氧体、磁钢和安装台，所述环行器腔体设置有三个端口，其中一端口与所述直波导固定连接，所述环行器腔体内靠近所述直波导一侧设置有所述安装台，所述安装台靠近另外两端口的两侧各设置有所述磁钢，所述安装台中心设置有两个所述匹配台，两个所述匹配台相邻的表面各粘贴有37个所述铁氧体，37个所述铁氧体组合成正六边形，所述铁氧体的表面形状为正多边形。本实用新型解决了现有环形器适用带宽窄、导热效率低、铁氧体易出现炸裂、腔内易出现打火等问题。

技术领域

本实用新型涉及波导领域、微波元器件领域，更具体地涉及一种P波段大功率波导环行器。

背景技术

波导环行器是一种微波无源器件，该器件有三个端口，利用铁氧体材料在外加直流磁场的作用下所产生的旋磁效应，使入射环行器的微波发生一定角度的偏转，由第二个端口输出，而在第三个端口则没有输出，从而实现微波信号的环行。

波导环行器一般都是由波导腔体、匹配台腔、铁氧体、永磁体等部分组成，其中永磁体是放置在腔体的外面，提供直流磁场；匹配台腔位于波导腔体的中央，一般上下各有一个，在每一匹配台腔上各有一个铁氧体，他们共同构成一个波导结，在波导结中心加上匹配台腔。

目前P波段大功率波导环行器采用两片大尺寸旋磁铁氧体(直径大于100mm)，造成旋磁铁氧体的制备困难、制造成本高、合格率低。在大功率下大尺寸旋磁铁氧体由于受热不均匀极易造成开裂,造成产品的失效。现有的环行器适用带宽窄、铁氧体易出现炸裂、腔内易出现打火。

实用新型内容

本实用新型提供了一种P波段大功率波导环行器，以克服适用带宽窄、铁氧体易出现炸裂、腔内易出现打火等技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种P波段大功率波导环行器，包括环行器腔体、直波导、匹配台、铁氧体、磁钢和安装台，所述环行器腔体设置有三个端口，其中一端口与所述直波导固定连接，所述环行器腔体内靠近所述直波导一侧设置有所述安装台，所述安装台靠近另外两端口的两侧各设置有所述磁钢，所述安装台中心设置有两个所述匹配台，两个所述匹配台相邻的表面各粘贴有37个所述铁氧体，37个所述铁氧体组合成正六边形，所述铁氧体的表面形状为正多边形。

优选地，所述匹配台内设置有冷却水路。

优选地，在所述环行器腔体内的核心区域将波导b边压缩到20-100mm。

优选地，所述环行器腔体内的所有尖角位置均倒圆角。

优选地，所述铁氧体的4πMS为400-1000高斯。

优选地，所述匹配台的制作材料为紫铜。

优选地，它还包括三角块，所述安装台靠近所述磁钢的最外两侧均安装有所述三角块。

优选地，它还包括连接杆，两个所述三角块顶端通过所述连接杆连接。

优选地，它还包括铁板或钢板，所述铁板或所述钢板安装在所述磁钢与所述三角块之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在两个所述匹配台相邻的表面各粘贴有37个所述铁氧体，37个所述铁氧体组合成正六边形，所述铁氧体的表面形状为正多边形，解决了铁氧体易出现炸裂的问题，其次采用4πMS为：400-1000高斯的铁氧体，从而提环行器的高功率容量和铁氧体的功率适应性，在核心区域将波导b边压缩，拓展了环行器的适应带宽，带宽拓宽3倍，同时功率容量可达50-150kw连续波，解决了适用带宽窄的问题，匹配台材料采用导热性好的紫铜，并在匹配台上做水路冷却，同时腔体内所有尖角位置均倒圆角，防止微波尖端放电、打火，解决了腔内易出现打火的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种P波段大功率波导环行器的结构示意图。