[实用新型]一体式螺丝不掉落接线座

说明书

一体式螺丝不掉落接线座，包括，绝缘基座、若干接线端子板、接线锁紧螺丝、螺母及垫板；绝缘基座包括底板、纵向隔板、横向隔板、顶盖、底盖；底板上设安装平台；电源侧腔室、负载侧腔室对应的底板上的安装平台近横向隔板侧的两侧分别设一通孔；顶盖，设于横向隔板上；底盖，设置于底板底面的框体下，底盖上端面设固定柱，固定柱上设弹簧；垫板一侧向下弯折延伸形成两支撑部，两支撑部分别穿过接线端子板中部两侧面的插槽及安装平台的通孔，支撑部端部抵靠于弹簧上端，垫板一侧的弯折处受所述顶盖外侧边限位。本实用新型打破了传统螺丝不掉落接线座的一片片组装形式，及现有螺丝不掉落接线座体积较大的结构形式，满足市场的小型化、节能化的需求。

技术领域

本实用新型涉及接线座，特别涉及一种一体式螺丝不掉落接线座。

背景技术

普通常见的接线座，同类产品较多。这类接线座可以依照实际需要，方便组合成二极至若干极的不同极数。这类接线座大体上都是由绝缘基座、接线框、导电板、接线螺丝等组成。传统产品都或多或少有这样或者那样的不良隐患或缺点。

传统的螺丝不掉落接线座，各级之间采用组合式结构，以及如接线框与弹压片组合，容易出现两极之间组合松动的情况，同时由于组合结构，多一道装配工序，用料也增加，也难于实现自动化快速生产；而且，现有螺丝不掉落接线座体积较大的结构形式，也难以满足市场的小型化、节能化的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种一体式螺丝不掉落接线座，打破了传统的螺丝不掉落接线座的一片片组装形式以及现有螺丝不掉落接线座体积较大的结构形式，也满足市场的小型化、节能化的需求。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一体式螺丝不掉落接线座，其包括，绝缘基座，包括，底板，其上并列间隔设若干纵向隔板，在底板上沿长度方向形成若干并列独立的隔室；底板底面设框体；一横向隔板，平行间隔插接于所述纵向隔板中部，将隔室沿底板宽度方向分隔成若干对应的电源侧腔室和负载侧腔室，所述电源侧腔室和负载侧腔室对应的底板上分别设安装平台；所述横向隔板底面与安装平台上端面保持一间隙，形成贯通前后的通道；所述安装平台上端面中央设固定凹槽，固定凹槽内底部中央设供接线锁紧螺丝插置的通孔；所述电源侧腔室和负载侧腔室对应的底板上的安装平台近所述横向隔板侧的两侧分别设一通孔；顶盖，设置于所述横向隔板上；底盖，设置于所述底板底面的框体下，底盖上端面对应所述安装平台上的通孔竖直设置若干固定柱，所述固定柱上设置弹簧；若干接线端子板，该接线端子板从负载侧腔室或电源侧腔室通过横向隔板下的通道插置于所述绝缘基座内，并搭接在所述电源侧腔室和负载侧腔室内的安装平台上；接线端子板沿长度方向的两侧各设有一连接通孔，且，接线端子板中部两侧面对应所述安装平台上的两侧的通孔分别设置插槽；若干接线锁紧螺丝、螺母及相应的垫板，所述垫板中央设供接线锁紧螺丝穿过的连接通孔，所述垫板一侧向下弯折延伸形成两支撑部，该两支撑部分别穿过所述接线端子板中部两侧面的插槽及所述安装平台的通孔，支撑部端部抵靠于所述弹簧上端，所述垫板一侧的弯折处受所述顶盖外侧边限位；所述螺母设置于所述安装平台上端面中央的固定凹槽内，所述接线锁紧螺丝下部穿过垫板、接线端子板及螺母，由螺母锁定。

优选的，所述顶盖断面为T形，包括顶板及其底面中央的插板，且，对应电源侧腔室和负载侧腔室，顶板两侧分别向下弯折形成固定部，固定部内侧面设钩部；所述横向隔板中央沿轴向设供顶盖插板插置的插置槽，所述电源侧腔室和负载侧腔室内的横向隔板内侧面上部中央设与顶盖顶板固定部内侧面钩部配合的固定勾部。

优选的，所述纵向隔板上端面中央设供所述顶盖插置的凹槽。

优选的，所述底盖长度方向的两侧对应所述电源侧腔室和负载侧的分别向上延伸形成固定钩部，对应的，所述底板底面的框体两侧分别设供所述固定钩部固定的插孔。

优选的，所述底板底面对应通孔设供所述垫板支撑部穿设的导套，且，导套两侧内壁设导槽。