[实用新型]一种铝锰合金脱氧剂的热压装置

说明书

本实用新型涉及脱氧剂压球技术领域，公开了一种铝锰合金脱氧剂的热压装置，包括压球室和压球辊，所述压球辊为两个，且两个压球辊通过转杆可转动的固定在压球室的内部两侧，所述压球辊的表面开设有压槽，压槽为多个，且多个压槽均匀的分布在压球辊的表面，两个所述压球辊上方的压球室内部水平向内固定有电热管，且电热管为多个，所述电热管上方的压球室上方设置有进料口，进料口与压球室内部连通。本实用新型通过在两个压球辊上方的压球室内设置有多个电热管，在铝粉进入后，多个电热管贯穿在铝粉的内部，能够比较快速且均匀的给铝粉加热，使得铝粉在高温室被热压成球，提高了铝球脱氧剂的质量，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及脱氧剂压球技术领域，具体为一种铝锰合金脱氧剂的热压装置。

背景技术

目前，炼铝锰合金用脱氧剂的主要作用是与铁水中溶解的氧反应，主要生成非金属化合物，形成沉淀上浮至渣层中加以除去即可得纯净的铁水。铝在炼钢工艺中可作为脱氧剂、晶粒细化剂及合金添加剂，其应用形式是铝线、小铝锭、铝环、铝饼、铝丸、铝弹、铝铁块、铝硅钡铁块等。

在生产脱氧剂中的铝球时需要使用压球机将铝粉压制成型，铝在150-450度时延展性会提高，压置成型的铝球质量更高，现有技术中的压球机无法使铝粉比较充分的加热至所需的温度，压置成型的铝球成球率不高。因此，我们提出一种铝锰合金脱氧剂的热压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝锰合金脱氧剂的热压装置，通过在两个压球辊上方的压球室内设置有多个电热管，在铝粉进入后，多个电热管贯穿在铝粉的内部，能够比较快速且均匀的给铝粉加热，使得铝粉在高温室被热压成球，提高了铝球脱氧剂的质量，较为实用，适合广泛推广与使用，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锰合金脱氧剂的热压装置，包括压球室和压球辊，所述压球辊为两个，且两个压球辊通过转杆可转动的固定在压球室的内部两侧；

所述压球辊的表面开设有压槽，压槽为多个，且多个压槽均匀的分布在压球辊的表面，两个所述压球辊上方的压球室内部水平向内固定有电热管，且电热管为多个，所述电热管上方的压球室上方设置有进料口，进料口与压球室内部连通，压球室的后侧表面固定有第一驱动电机和第二驱动电机，且第一驱动电机和第二驱动电机分别与两个压球辊的转杆传动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料口下方的两侧的压球室内均竖向焊接固定有挡板，挡板为两个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压球室的下端四角均支撑固定有支脚，且支脚为四个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压球室的下方中部设置有出料口，出料口与压球室的内部连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电热管、第一驱动电机和第二驱动电机均与外界控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的铝锰合金脱氧剂的热压装置，通过在两个压球辊上方的压球室内设置有多个电热管，在铝粉进入后，多个电热管贯穿在铝粉的内部，能够比较快速且均匀的给铝粉加热，使得铝粉在高温室被热压成球，提高了铝球脱氧剂的质量，较为实用，适合广泛推广与使用。

2.本实用新型的铝锰合金脱氧剂的热压装置，通过使进料口下方的两侧的压球室内均竖向焊接固定有挡板，挡板为两个，在加入铝粉时，可以使铝粉位于两侧的挡板之间，避免铝粉从两侧漏下，且保证了铝粉被充分加热。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型铝锰合金脱氧剂的热压装置的整体结构示意图；