[实用新型]低熔点固体蒸馏设备

说明书

本实用新型公开了低熔点固体蒸馏设备，属于分离设备领域。低熔点固体蒸馏设备，包括冷凝机构、收集罐、真空泵、单向阀、加热罐及固定连接在加热罐顶部的收集器，加热罐内开设有加热腔和反应腔，收集器上连接有第一导管，冷凝机构由冷凝罐和冷凝管组成，冷凝罐固定连接在第一导管上，冷凝管套接在第一导管上，第一导管内设置有螺旋管，螺旋管的两端分别设置有进水管和排水管，第一导管远离收集器的一端连接在收集罐上，收集罐通过第二导管与反应腔相连通，真空泵和单向阀由上至下依次连接在第二导管上；本实用新型通过在冷凝器的管路上增加伴热系统环绕，在蒸馏接收的过程中，伴热系统管道内通入热水，从而保证第一导管内始终为液体状态。

技术领域

本实用新型涉及分离设备技术领域，尤其涉及低熔点固体蒸馏设备。

背景技术

精细化工产品中，有些产品熔点在20-40度之间，夏季为液态，到了冬季即为固态，该类产品的纯化有时采用低温冷冻并不合适，从而采用加热减压蒸馏的方式纯化，然而蒸馏过程中，冷凝器里面由于通入有循环冷冻液，在蒸馏过程中就会使液体逐渐凝固，从而不能有效地连续蒸馏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的低熔点固体蒸馏设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

低熔点固体蒸馏设备，包括冷凝机构、收集罐、真空泵、单向阀、加热罐及固定连接在加热罐顶部的收集器，所述加热罐内开设有加热腔和反应腔，所述收集器上连接有第一导管，所述冷凝机构由冷凝罐和冷凝管组成，所述冷凝罐固定连接在第一导管上，所述冷凝管套接在第一导管上，所述第一导管内设置有螺旋管，所述螺旋管的两端分别设置有进水管和排水管，所述第一导管远离收集器的一端连接在收集罐上，所述收集罐通过第二导管与反应腔相连通，所述真空泵和单向阀由上至下依次连接在第二导管上。

优选的，所述加热罐的上连接有进气管、进料管、排气管和排料管，所述进气管和排气管均与加热腔相连通，所述进料管和排料管均与反应腔相连通。

优选的，所述加热罐的侧壁固定连接有安装台，所述安装台上固定连接有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述反应腔内连接有支撑架，所述驱动轴远离电机的一端转动连接在支撑架上，所述驱动轴上均布有连接板，所述连接板远离驱动轴的一端通过搅拌板相连。

优选的，所述收集罐底部连接有第三导管，所述第三导管上连接有阀门。

优选的，所述冷凝管的形状具体为螺旋状。

与现有技术相比，本实用新型提供了低熔点固体蒸馏设备，具备以下有益效果：

1、该低熔点固体蒸馏设备，通过将低熔点物品从进料管注入至反应腔内，随后由进气管通入高温气体对反应腔内部进行提温，在此处，包覆在反应腔外部的加热腔，可以对反应腔进行全面加热，并且，在加热过程中可以启动电机，通过搅拌板对低熔点物品进行搅拌，增加其受热面积，加快反应速度，反应腔内产生的蒸汽有收集器收集并送至第一导管内，经过冷凝管进行快速降温，在此处，由于物品为低熔点，为防止蒸馏时液体凝固，导致后续蒸馏中断，在第一导管内增设螺旋管，可以在螺旋管内注入温水，从而保证第一导管内始终为液体状态，从而达到连续蒸馏的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的低熔点固体蒸馏设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的低熔点固体蒸馏设备图1中A部分的结构示意图。