[实用新型]与鲁奇炉配套的余热回收立式火管式废热锅炉装置

说明书

本实用新型涉及一种与鲁奇炉配套的余热回收立式火管式废热锅炉装置，包括汽包设备、换热装置、第一自然循环回路、第二自然循环回路、强制循环回路、过热管，换热装置包括由上至下分布的入口管箱、第一蒸发段、过热段、第二蒸发段、出气管箱，鲁奇炉气化出高温粗煤气由上端的入口管箱向下进入换热装置。立式火管式废热锅炉装置利于对鲁奇炉气化出的高温粗煤气充分降温，最大程度的利用废热锅炉设备回收了粗煤气中的热量，使粗煤气在降温同时产生中低压或者高压过热蒸汽，达到了更充分利用高温粗煤气中热量的作用。增加了强制循环系统，可以最大程度的保证设备的长周期安全运行，进而有效的提高了整个系统运行的稳定性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种与鲁奇炉配套的余热回收立式火管式废热锅炉装置。

背景技术

随着煤化工装置规模的越来越大，特别是煤制合成氨工艺，对鲁奇炉气化出的粗煤气热量回收尤为引起重视。在这种工艺流程中，从鲁奇炉产出的粗煤气需经过废热锅炉设备降温后送至下游工艺。

从鲁奇炉产出的粗煤气温度在560～700℃左右，需降温至300～360℃以满足下游工艺的要求。若采用激冷等措施将其冷却，虽说可以达到降温的作用，但能量未被充分利用，并且造成水资源的浪费。

最大程度的利用废热锅炉设备回收粗煤气中的热量，使粗煤气在降温同时产生中低压或者高压过热蒸汽是比较理想的选择。

现常见的多级火管试挠性薄管板废热锅炉，一般为卧式结构，不适用含尘工艺气介质，且不能产生过热蒸汽。

现常见的立式结构可产生过热蒸汽的废热锅炉，一般为水管废热锅炉或辐射废热锅炉，换热效率低，且仅适用于电厂或IGCC项目中使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种与鲁奇炉配套的余热回收立式火管式废热锅炉装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种与鲁奇炉配套的余热回收立式火管式废热锅炉装置，包括汽包设备、换热装置、第一自然循环回路、第二自然循环回路、强制循环回路、过热管；

所述换热装置包括由上至下分布的入口管箱、第一蒸发段、过热段、第二蒸发段、出气管箱，鲁奇炉气化出高温粗煤气由上端的所述入口管箱向下进入所述换热装置；

所述第一蒸发段包括第一蒸发筒、若干第一换热管，所述第一换热管在所述第一蒸发筒内间隔并排设置，且轴向竖直设置；

所述过热段包括过热筒、若干第二换热管，所述第二换热管在所述过热筒内间隔并排设置，且轴向竖直设置；

所述第二蒸发段包括第二蒸发筒、若干第三换热管，所述第三换热管在所述第二蒸发筒内间隔并排设置，且轴向竖直；

所述高温粗煤气依次经所述第一换热管、第二换热管、第三换热管向下流动；

所述强制循环回路让所述汽包设备的水分别由所述第一蒸发筒内部上端向所述第一换热管外喷淋冷却、以及由所述第二蒸发筒内部上端向所述第三换热管外喷淋冷却；

所述第一自然循环回路分别由所述第一蒸发筒的侧壁的上下端连通至所述第一蒸发筒内，以让所述第一蒸发筒内的蒸汽流通至所述汽包设备后循环流入所述第一蒸发筒；

所述过热管连通所述汽包设备的蒸汽出口和所述过热段的侧壁下端，以将所述汽包设备内的蒸汽流通至所述过热段加热后排出；

所述第二自然循环回路分别由所述第二蒸发筒的侧壁的上下端连通至所述第二蒸发筒内，以让所述第二蒸发筒内的蒸汽流通至所述汽包设备。

优选地，所述第一蒸发筒内部上端、以及所述第二蒸发筒内部上端分别设有与所述强制循环回路连接的循环水分布器，以让所述汽包设备的水经所述循环水分布器向所述第一换热管外、第三换热管外喷淋冷却。