[实用新型]一种平面软性薄材的搓袋装置

说明书

本实用新型涉及一种平面软性薄材的搓袋装置，包括机架、驱动机构，还包括压平机构及搓袋机构，所述机架内还设置有支撑板，所述搓袋机构及压平机构沿物料输送方向以此设置并分别设置于支撑板的两侧，所述驱动装置包括动力机构及传动机构，所述动力驱动电机包括驱动电机、与驱动电机的输出轴配合连接的主轴以及设置于主轴上的传动轮单元，所述传动轮单元包括偏心轮及第一凸轮及第二凸轮，所述传动机构包括第一传动单元、第二传动单元及第三传动单元，所述第一传动单元与偏心轮相联动并控制支撑板沿机架高度方向做相对运动，所述第二传动单元与第一凸轮相联动并控制压平机构对物料进行压平，所述第三传动单元与第二凸轮相联动并控制搓袋机构对物料进行搓动。

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，具体涉及一种平面软性薄材的搓袋装置。

背景技术

平面软性薄材是指一般仅具有软薄厚度的纸张、纸板或塑料薄膜材料等。

一般塑料制品的编织袋体，需要裁切成所需长度时，大都利用冷刀裁切或热刀裁切，热刀裁切特性就是遇热可熔断，不仅速度快也可使其切口平齐而不歪斜，但袋体开口会因此而有不易瞬间搓开。

在实际的使用上，常常发生切口位置前后的塑料制品的袋体开口，亦会因产生热熔而黏在一起，开口黏在一起就会影响到接下来的自动化加工制程，所以就必须透过人工或其他方式加以搓开，有些设备虽有其搓开的滚筒的设计，但仍有其疏漏及不稳定性，造成其搓开失败率过高，影响后续自动化加工制程。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提供一种结构简单、搓袋效率及准确性高的平面软性薄材的搓袋装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种平面软性薄材的搓袋装置，包括机架、设置于机架上顶面处的驱动机构，还包括用于压平物料的压平机构及用于搓袋的搓袋机构，所述机架内还设置有支撑板，所述搓袋机构及压平机构沿物料输送方向以此设置并分别设置于支撑板的两侧，所述驱动装置包括动力机构及传动机构，所述动力驱动电机包括驱动电机、与驱动电机的输出轴配合连接的主轴以及设置于主轴上的传动轮单元，所述传动轮单元包括偏心轮及第一凸轮及第二凸轮，所述传动机构包括第一传动单元、第二传动单元及第三传动单元，所述第一传动单元与偏心轮相联动并控制支撑板沿机架高度方向做相对运动，所述第二传动单元与第一凸轮相联动并控制压平机构对物料进行压平，所述第三传动单元与第二凸轮相联动并控制搓袋机构对物料进行搓动。

通过采用上述技术方案，在与驱动电机配合的主轴上设置传动轮单元，驱动电机通过传动轮单元与传动机构相配合对支撑板上的压平机构及搓袋机构进行驱动，驱动装置采用驱动电机取代气缸作为动力输出，降低了造价，同时减小了装置整体的体积；通过主轴带动传动轮单元进行转动，从而使得传动轮单元与传动机构相配合，以此实现通过一个驱动装置即可实现对压平机构及搓袋机构的驱动，使得设备整体结构更加紧凑、体积更小。本实用新型只需要对驱动电机进行控制，如控制电机的转速、工作时间等，即可控制主轴上传动轮单元的转动，而无需如同现有技术中使用气缸时，需要对每个气缸的动作过程进行控制，故本实用新型大大提高了搓袋装置的控制效率，也方便了搓袋装置的实际使用。第一传动单元与支撑板相连接，传动轮单元中的偏心轮通过第一传动单元带动支撑板沿机架高度方向做相对运动，即支撑板受驱动做上下运动，从而带动支撑板上的压平机构及搓袋机构做上下运动，压平机构做上下运动并对物料进行张紧以便于外置裁切装置进行裁切，搓袋机构便于外置裁切装置裁切后对物料进行搓袋动作。外置裁切装置可设置于支撑板上，并设置在压平机构与搓袋机构中间位置处，外置裁切装置完成裁切时，物料对应压平机构一侧的切口相互粘连形成密封，物料对应搓袋机构一侧的切口受搓袋机构搓动而搓开，避免了开口相互粘连。在搓袋装置随支撑板下压时，第二传动单元受第一凸轮驱动控制压平机构对物料进行压平，第三传动单元受第二凸轮驱动控制搓袋机构对物料进行搓动，以此辅助外置裁切装置的裁切，使得外置裁切装置的裁切效果更好、裁切口不易粘连。