[实用新型]一种二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置

说明书

本实用新型公开了一种二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置包括轨道梁、吊挂机构和固定于地面上的立柱，轨道梁的一端与立柱铰接并可绕铰接点左右摆动，吊挂机构包括与横梁滑动连接的滑动组件和用于承载送丝机构的吊挂架，滑动组件可沿轨道梁长度方向滑动，吊挂架设置于滑动组件的下端。二氧化碳气体保护焊机的送丝机构置于该二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置上吊挂起来，送丝机构能够随着二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置中的吊挂机构移动，解决了搬动笨重的送丝机构耗费体力、焊接范围有限、送丝机构底部磨损等问题。

技术领域

本实用新型涉及电焊机辅助装置技术领域，特别是涉及一种二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置。

背景技术

二氧化碳气体保护焊机是以CO₂作为保护气体的熔化极电弧焊方法，工作时在弧周围形成气体保防层，隔绝外部氧气，使焊缝不至于氧化碳化，从而提高焊缝质量，使焊接平面更加的美观平整。

目前，半自动焊枪的二氧化碳气体保护焊机主要包括焊枪、焊枪总成、送丝机构、焊接电源、供气系统以及控制系统，其中，焊丝安装在送丝机构上并与焊枪连接，其连接部分称为焊枪总成，焊枪总成为内部中空结构作为传送焊丝的通道，外部一般包裹橡胶保护层。送丝机构在焊接过程中起到了承载和输送焊丝的作用，焊丝传送速度的均匀程度和传送的稳定性，是决定金属焊接质量的重要因素之一，为保证焊接的质量，送丝机构的稳定性十分重要，为保证在焊接过程中焊丝的传送均匀且不易发生剧烈抖动，送丝机构主体的底座一般都设计为沉重且不易移动的结构。当焊丝盘安装在送丝机构上以后，送丝机构与焊丝的总重量大约可达到50千克左右，随着焊位的不断移动和焊接方式的不断变化，需要操作者不停搬动送丝机构，以保证焊件与焊枪之间保持合理的焊接距离，而沉重的送丝机构搬动起来十分笨重、耗费体力，这给本就耗时耗力的焊接工作带来了很大负担。焊枪总成作为送丝机构和焊枪过渡部分，大多时候在焊接过程中操作者会为了方便节省劳力，会直接通过拉动焊枪总成来拖动送丝机构，这样不但会对送丝机构底部造成磨损，而且一旦外层保护层断裂，会出现操作的安全隐患，焊枪总成即不能再继续使用而报废。因此，通过焊接总成来拖动送丝机构的方式会降低气保焊机的使用寿命，也存在作业安全隐患，从而提高了焊接的成本。

针对上述问题，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置，二氧化碳气体保护焊机的送丝机构置于该二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置上吊挂起来，送丝机构能够随着二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置中的吊挂机构移动，解决了搬动笨重的送丝机构耗费体力、焊接范围有限、送丝机构底部磨损等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种二氧化碳气体保护焊机送丝机构的吊挂拖移装置，包括轨道梁、吊挂机构和固定于地面上的立柱，所述轨道梁的一端与立柱铰接并可绕铰接点左右摆动，所述吊挂机构包括与横梁滑动连接的滑动组件和用于承载送丝机构的吊挂架，所述滑动组件可沿所述轨道梁长度方向滑动，所述吊挂架设置于所述滑动组件的下端。

优选的，所述滑动组件包括两个连接板，所述连接板的上端固定连接有滑轮，所述连接板的下端与所述吊挂架的上端连接，所述轨道梁设置为工字型结构，两个连接板设置于所述轨道梁的两侧，所述滑轮置于所述轨道梁的凹槽内。

优选的，所述连接板设置为等腰三角形结构，所述连接板的两个底角处均固定连接有滑轮，所述吊挂架与所述连接板的顶角连接。

优选的，所述连接板与所述吊挂架之间设置有加强固定板。

优选的，所述滑动组件上设置有刹车机构，所述刹车机构包括支撑板和固定螺栓，所述支撑板连接于两个连接板之间且位于轨道梁的下部，所述固定螺栓穿过支撑板且与支撑板螺纹连接，所述固定螺栓旋转向上可抵到轨道梁的下端。