[实用新型]一种用于电火花加工的工作液除金属杂质装置

说明书

本实用新型公开了一种用于电火花加工的工作液除金属杂质装置，包括槽体、立柱和顶板，立柱设置在槽体的两侧，顶板位于槽体的上部，顶板的两端分别与立柱连接；槽体的顶端设置有端盖，端盖的底端设置有套管，端盖上开设有通孔，通孔与套管的内腔连通，套管内插接有磁铁，槽体的外侧壁上设置有进液口和出液口，槽体的底端设置有垫脚；顶板的顶部设置有气缸，气缸的活塞杆贯穿顶板与电机安装板连接，电机安装板的底端安装有电机，电机的转轴与端盖的中部连接。本实用新型针对现有技术中金属杂质去除效果差，高频率更换滤芯提高加工成本，金属杂质难以清理等问题进行改进，本实用新型具有金属杂质去除效果好、降低成本、金属杂质容易清理等优点。

技术领域

本实用新型涉及电火花加工技术领域，尤其涉及一种用于电火花加工的工作液除金属杂质装置。

背景技术

电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称电加工或者电蚀加工，进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙，通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电，在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液恢复绝缘状态，紧接着，下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程，这样，虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少，但因每秒有成千上万次脉冲放电作用，就能蚀除较多的金属，从而在工件上加工出各种复杂的型面。

电火花加工的工作液一般采用火花油，随着电火花加工的进行，工作液中的金属杂质越来越多，当金属杂质落到放电间隙之间时会影响电火花加工的精确度，为了不影响电火花的加工，工作一段时间后需要对工作液中的金属杂质进行过滤去除，以便对工作液进行循环使用，现有技术中一般通过过滤器或者磁体对工作液中的金属杂质进行过滤，通过过滤器过滤时，金属杂质颗粒容易堵塞过滤器，过滤一端时间后，过滤器的过滤效果会下降，工作液中的微小颗粒金属杂质不易过滤干净，且过滤器中的滤芯需要经常更换，增加了电火花加工的成本，现有技术中通过磁体对金属杂质进行过滤时，金属杂质被吸附在磁体上以后难以清理下来，并且磁体都是固定的，离磁体较远的细小金属难以被吸附，去除金属杂质的效果差。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种用于电火花加工的工作液除金属杂质装置，本实用新型具有金属杂质的过滤效果好、降低成本、从工作液中吸附出来的金属杂质容易清理等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于电火花加工的工作液除金属杂质装置，以解决现有技术中电火花加工用工作液的过滤效果差，工作液中的细小金属颗粒难以过滤干净，高频率更换滤芯提高加工成本，金属杂质从工作液中吸附出来后难以清理等技术问题，本实用新型具有金属杂质的过滤效果好、降低成本、从工作液中吸附出来的金属杂质容易清理等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种用于电火花加工的工作液除金属杂质装置，包括槽体、立柱和顶板，立柱竖直对称设置在槽体的两侧，顶板水平位于槽体的上部，并且顶板的两端分别与两个立柱的顶端固定连接；槽体的顶端转动设置有端盖，端盖的底端竖直设置有套管，套管均位于槽体的内腔中，端盖上开设有通孔，通孔与套管的内腔连通，套管内插接有磁铁，磁铁的顶端穿过通孔位于端盖的上部，槽体的外侧壁上设置有进液口和出液口，出液口位于进液口的下部，进液口和出液口上均设置有阀门，并且进液口与出液口均与槽体的内腔连通，槽体的底端还设置有垫脚；顶板的顶部设置有气缸，气缸底部朝上固定安装在顶板的顶端，气缸的活塞杆贯穿顶板与电机安装板固定连接，电机安装板的底端固定安装有电机，电机底部朝上设置，电机的转轴端部与端盖顶端的中部固定连接。