[实用新型]一种刨煤机刨刀性能测试试验台

说明书

一种刨煤机刨刀性能测试试验台，属于煤矿机械试验台技术领域。所述刨煤机刨刀性能测试试验台包括刨煤机系统、煤岩推进系统和冲击系统，刨煤机系统包括刨头、刨头导轨和驱动机构，刨头包括刨头基座、牵引块、刨刀架和刨刀，刨头基座设置于刨头导轨，刨头基座与驱动机构连接，煤岩推进系统包括设置于煤岩的水平压紧板和竖直夹紧板，以及用于推动煤岩移动的推进液压缸和推进滑轨，冲击系统包括冲击台滑轨和沿着冲击台滑轨移动的冲击台，所述冲击台设置有冲击液压缸和冲击头。所述刨煤机刨刀性能测试试验台能够模拟刨刀刨削过程以及刨刀受到冲击时的状况，全面测试刨刀的刨削性能、抗冲击性能和耐磨损性能，为优化刨刀结构、减少刨刀失效提供依据。

技术领域

本实用新型涉及煤矿机械试验台技术领域，特别涉及一种刨煤机刨刀性能测试试验台。

背景技术

刨煤机是开采薄煤层的关键设备，而刨刀作为刨煤机刨削煤岩的关键部件，其性能的好坏直接关系到刨刀使用效率和刨刀的寿命，还影响到刨煤机的运行及刨煤机的生产能力，刨刀性能评价的重要指标为刨削性能、抗冲击性能和耐磨损性能。在实际工况中，由于煤层构造和煤岩性质的变化，并且煤层中往往含有夹矸，刨刀受到的载荷会出现急剧增加的情况，冲击载荷造成刨刀崩刃、断裂，同时，刨削时刨刀磨损严重。

为了减少刨刀失效，必须要对刨刀性能进行深入研究，需要模拟刨削过程中的各种工况，以及刨刀受到冲击时的情况，监测在不同工况条件下的刨刀受力以及磨损等状况。目前针对刨煤机刨刀性能测试的试验台很少，也没有较为全面的刨刀性能测试的试验台。因此，急需一种能全面测试刨削性能、抗冲击性能和耐磨损性能的试验台。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种刨煤机刨刀性能测试试验台，能够模拟刨刀刨削过程，并能够获得关于刨削力、冲击力、温度和磨损量的实验数据。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种刨煤机刨刀性能测试试验台，包括刨煤机系统、煤岩推进系统和冲击系统；

所述刨煤机系统包括刨头、刨头导轨和驱动机构；所述刨头包括依次设置的刨头基座、牵引块、刨刀架和刨刀，所述刨头基座设置于所述刨头导轨，所述刨头基座与所述驱动机构连接，驱动机构牵引刨头基座沿着刨头导轨移动，实现刨刀刨削煤岩；

所述煤岩推进系统包括设置于煤岩的水平压紧板和竖直夹紧板，以及用于推动煤岩移动的推进液压缸和推进滑轨，推进液压缸推动煤岩沿着推进导轨移动使煤岩靠近或者远离刨刀；

所述冲击系统包括冲击台滑轨和沿着冲击台滑轨移动的冲击台，所述冲击台设置有冲击液压缸和冲击头，冲击液压缸伸缩以实现冲击头对刨刀的冲击。

所述刨煤机刨刀性能测试试验台还包括信息采集系统，所述信息采集系统包括红外线测温仪、力传感器、冲击力传感器和计算机；所述红外线测温仪设置于所述牵引块，用于采集刨刀刨削过程中的温度数据；所述力传感器设置于刨刀，用于采集刨刀刨削过程中的刨削力；所述冲击力传感器设置于冲击头，用于采集刨刀的冲击参数；所述红外线测温仪、力传感器和冲击力传感器采集的数据均传输到计算机中显示和存储。

所述刨刀架包括刨刀座和支撑组件，所述支撑组件包括滑块、滑轨、支撑板、连接块和弧形零件，所述刨刀通过刨刀座和支撑组件设置于所述牵引块。

所述刨刀通过刨刀座和支撑组件设置于所述牵引块的具体设置方式为：所述刨刀固设于刨刀座；所述刨刀座与所述滑块固连；所述滑块设置于所述滑轨并沿着滑轨移动；所述滑轨设置于所述支撑板，所述滑轨的两端设置有限位螺母；所述支撑板下表面与连接块连接，所述连接块设置有弧形槽，所述弧形槽的两侧设置有条状凸起，所述条状凸起与设置于弧形零件两侧的条状凹槽对应，所述弧形零件设置有定位孔，所述连接块绕弧形零件转动并通过定位孔定位固定，实现刨刀的角度调节；所述弧形零件与牵引块固接。