[实用新型]烤漆造型门板

说明书

本实用新型公开了烤漆造型门板，包括支撑基板、造型框架、纸封边和烤漆层；所述支撑基板包括门芯部和镂铣部，所述门芯部设置于支撑基板的表面，所述镂铣部包括由门芯部的四周至支撑基板边缘处向下凹陷形成的矩形镂铣框；所述造型框架包括四个拼接条，所述拼接条包括底面和造型面；所述底面设置于矩形镂铣框的上表面，所述造型面与底面相对设置，造型面与底面的距离在远离门芯的方向上具有增加的结构，该距离在拼接条与门芯部接触的一侧最小且与矩形镂铣框的深度相同；所述纸封边设置于支撑基板和造型框架的外侧壁，且在造型框架与支撑基板的接缝处连续设置；所述烤漆层设置于门芯部的上表面、造型面和纸封边外周面。

技术领域

本实用新型涉及烤漆造型门板。

背景技术

市场上现有的烤漆造型门板皆是采用平板镂铣形成门芯部和造型的方式；而镂铣面积过大会导致板件内应力不均匀，生产的门板很容易产生变形，且大面积的镂铣不仅需要更多的加工时间，还大大降低了板材的利用率、增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了烤漆造型门板，解决了上述背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了烤漆造型门板，包括支撑基板、造型框架、纸封边和烤漆层；

所述支撑基板包括门芯部和镂铣部，所述门芯部设置于支撑基板的表面，所述镂铣部包括由门芯部的四周至支撑基板边缘处向下凹陷形成的矩形镂铣框；

所述造型框架包括四个拼接条，所述拼接条包括底面和造型面；所述底面设置于矩形镂铣框的上表面，所述造型面与底面相对设置，造型面与底面的距离在远离门芯的方向上具有增加的结构，该距离在拼接条与门芯部接触的一侧最小且与矩形镂铣框的深度相同；所述纸封边设置于支撑基板和造型框架的外侧壁，且在造型框架与支撑基板的接缝处连续设置；所述烤漆层设置于门芯部的上表面、造型面和纸封边外周面。

在本实用新型一较佳实施例中，所述底面与矩形镂铣框之间设有胶层。

在本实用新型一较佳实施例中，所述造型框架由四个拼接条以45°斜拼而成。

在本实用新型一较佳实施例中，所述造型面包括第一斜面，所述第一斜面沿拼接条长度方向设置于造型面靠近门芯部的一端。

在本实用新型一较佳实施例中，所述造型面还包括第二斜面，所述第二斜面由第一斜面连接至拼接条的边缘，且第二斜面的坡度小于第一斜面。

在本实用新型一较佳实施例中，所述烤漆层连续地设置于门芯部的上表面、造型面和纸封边外周面。

在本实用新型一较佳实施例中，所述支撑基板、造型框架、纸封边通过枪钉固定连接。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.本方案打破了现有技术的束缚，反向地对门芯部之外的部分进行镂铣，大大地减小了镂铣面积，解决了铣型工艺对基材表面大面积镂铣而造成的基材力学性能不平衡的问题，有效避免门板变形；

2.本方案将纸封边首次用于烤漆门板中，解决了烤漆门板连接缝易开裂问题；

3.本方案门板通过枪钉和胶水连接加固，斜拼和封边工艺使门板各部件紧密贴合，四周看不见拼接缝隙，保证烤漆层的平滑，美观大方；

4.本方案减少镂铣、打磨时间，提高了材料利用率，降低了生产成本，减少了粉尘对操作员的危害，生产过程更加环保；并通过更换不同造型的拼接条，可达到快速生产不同造型、不同高度规格门板的目的，生产简单高效，具有很好的工业实用性。

附图说明

图1为实施例1的门板整体结构示意图；

图2为实施例1的门板爆炸图；