[实用新型]煤炭浮沉分离系统

说明书

本实用新型公开了一种煤炭浮沉分离系统，其容器罐内设置浮煤漏斗，浮煤漏斗连接轴杆，轴轩穿出容器罐并连接升降气缸的活塞杆，升降气缸驱动浮煤漏斗产生浮沉运动，容器罐里的浮煤漏斗与真空罐之间相互连通，真空罐连通真空泵，当搅拌完毕后，浮煤漏斗向下移动到重液面以下合适位置，重液和浮煤溢流到浮煤漏斗里，此时启动真空泵产生负压以将重液及浮煤抽送至真空罐，实现自动分离作业，代替了人工作业也取代了三坐标机械臂的复杂分离机构，提高了煤炭浮沉实验的工作效率，分离效果彻底，有利于提升实验精度。

技术领域

本实用新型属于分离设备领域，具体是涉及用于煤炭浮沉实验时浮煤在重液中实现搅拌分离的系统。

背景技术

煤炭浮沉实验是检验煤炭质量的一项重要指标，该实验需要多种不同密度重液对煤炭进行漂浮分离，那么就需要将各种不同密度的重液加入到浮沉分离装置里并做回收。目前，关于煤炭浮沉实验设备的研究有使用机械臂或者三坐标机械模拟人手动作进行浮煤捞取，也有在容器上开有阀门，通过溢流的方式实现浮煤分离，而更多的则是用人工的方法在各密度级的容器里进行浮煤捞取。用机械臂和三坐标机械固然可以实现浮煤分离，但是由于制造成本过高，且使用环境较为恶劣，后续的故障率也会较高，维修困难。通过在容器旁边开有孔，通过打开阀门的形式实现浮煤的分离，这种方式对浮煤的分离不彻底，需要经过很多次的分离才能达到实验效果，效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种分离效率高、分离彻底的煤炭浮沉分离系统。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种煤炭浮沉分离系统，包括容器罐和真空罐，所述容器罐内设置浮煤漏斗；所述浮煤漏斗连接轴杆，轴轩穿出容器罐并连接升降气缸的活塞杆，升降气缸驱动浮煤漏斗产生浮沉运动；所述容器罐里的浮煤漏斗与真空罐之间相互连通；真空罐连通真空泵。

优选的，所述容器罐里的浮煤漏斗下方设置网孔板。

优选的，所述网孔板套装旋转轴，旋转轴安装齿轮，齿轮啮合传动齿条，齿条连接旋转气缸。

优选的，所述容器罐内侧的位于网孔板上方均匀分布若干个气体喷嘴。

优选的，所述容器罐的顶部安装圆形筒，圆形筒可供轴杆穿过。

优选的，所述圆形筒均匀分布若干个液体喷嘴，液体喷嘴朝向浮煤漏斗。

实施本实用新型技术方案，在容器内设置浮煤漏斗，浮煤漏斗由气缸驱动产生浮沉运动，当搅拌完毕后，浮煤漏斗向下移动到重液面以下合适位置，重液和浮煤溢流到浮煤漏斗里，此时启动真空泵产生负压以将重液及浮煤抽送至真空罐，实现自动分离作业，代替了人工作业也取代了三坐标机械臂的复杂分离机构，提高了煤炭浮沉实验的工作效率，分离效果彻底，有利于提升实验精度。

附图说明

图1为煤炭浮沉分离系统的组成示意图。

图2为煤炭浮沉分离系统的内部结构示意图。

图3为煤炭浮沉分离系统的立体图。

图中：1-升降气缸，2-清洗管，3-脉冲阀，4-清洗泵，5-清洗管，6-气缸座，7-容器罐盖，8-旋转气缸，9-卡钳，10-齿轮箱，11-气流泵，12-搅拌管路，13-煤盘，14-气控闸阀， 15-方漏斗，16-支架，17-真空泵，18-真空管路，19-真空罐体，20-三联件，21-气控球阀， 22-液位计，23-补给口，24-容器罐体，25-轴杆，26-圆形筒，27-煤炭进口，28-门，29-浮煤漏斗，30-漏斗接管，31-网孔板，32-旋转轴，33-弯管，34-连接管，35-轴承安装座，36 -在线密度计，37-气体喷嘴，38-液体喷嘴。

具体实施方式